射出成形の技術・製品情報ブログ

射出成形総合メーカーとして50年培ってきたハーモならではの自動化や不良対策、原価軽減に貢献する技術とノウハウ・製品情報をご紹介します。

ガラスフィラー入り樹脂リサイクルの課題解決

ガラスフィラー入り樹脂リサイクルの課題解決

  • 樹脂の粒断-混合
  • リサイクル率向上
段取り時間の劇的短縮ツール(その1)ワンタッチカプラ|株式会社ハーモ

段取り時間の劇的短縮ツール(その1)ワンタッチカプラ

  • 段取り時間を短縮したい
射出成形における便利なオートパージ機能の思わぬ落とし穴|株式会社ハーモ

射出成形における便利なオートパージ機能の思わぬ落とし穴

  • トータルリンク

ハーモの海外営業体制

  • 生産性を向上させたい
メディア掲載|PlaBaseの松本編集長にIPF2023を突撃取材をしていただきました!|株式会社ハーモ

メディア掲載|PlaBaseの松本編集長にIPF2023を突撃取材していただきました!

  • メディア掲載
2軸サーボスイングロボットの価値分析(VA)|株式会社ハーモ

2軸サーボスイングロボットの価値分析(VA)

  • 生産性を向上させたい
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IPF2023『お客様の悩みアンケート』の結果と生産性向上

IPF2023『お客様の悩みアンケート』の結果と生産性向上

  • 生産性を向上させたい
国の省人化支援策と射出成形|株式会社ハーモ

国の省人化支援策と射出成形

  • 省人化・省力化を進めたい
  • 自動化-省人化を進めたい
カーボンニュートラルを実現する取出ロボット

カーボンニュートラルを実現する取出ロボット

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  • 射出成形とCO2削減
  • 取出ロボット
成形工程の作業でヒューマンエラーを防止する取出ロボット

成形工程の作業でヒューマンエラーを防止する取出ロボット

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  • 取出ロボット
稼働率を向上させるハーモの取出ロボット

稼働率を向上させるハーモの取出ロボット

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無駄な電力を削減する取出しロボット|株式会社ハーモ

無駄な電力を削減するハーモの取出しロボット

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  • 省エネ
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樹脂成形の基礎知識

樹脂成形の基礎知識

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  • 射出成形工程の改善ヒント
  • 樹脂不足

周辺機器の異常や成形不良を監視して記録する。ハーモの取出ロボット

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高価な樹脂をパージで無駄にしない取出ロボット

高価な樹脂をパージで無駄にしない。ハーモの取出ロボット

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車載用コネクタと射出成形|株式会社ハーモ

車載用コネクタと射出成形

  • 自動車
  • 自動車業界と射出成形
自動車用LR部品と射出成形|射出成形周辺機器メーカー|株式会社ハーモ

自動車用L・R部品と射出成形

  • 自動車
  • 自動車業界と射出成形
自動車のセンシング技術と射出成形|株式会社ハーモ

自動車のセンシング技術と射出成形

  • 自動車
  • 自動車業界と射出成形
材料ホースの脱着時間を劇的に短縮!樹脂輸送用ホース接続ワンタッチカプラ

材料ホースの脱着時間を劇的に短縮!樹脂輸送用ホース接続ワンタッチカプラ

  • 樹脂不足
ポリエチレン(PE)の樹脂リサイクル向上を実現する粒断機

ポリエチレン(PE)の樹脂リサイクル向上を実現する粒断機

  • 樹脂不足
ポリプロピレン(PP)の樹脂リサイクル向上を実現する粒断機

ポリプロピレン(PP)の樹脂リサイクル向上を実現する粒断機

  • 樹脂不足
PP不足と価格高騰。ハーモの『粒断機』で PP材のリサイクル率を向上|株式会社ハーモ

懸念されるPP不足と価格高騰。ハーモの『粒断機』でのポリプロピレン材のリサイクル率を向上

  • 樹脂不足
樹脂不足と樹脂高騰への対策は十分ですか?|株式会社ハーモ

樹脂不足と価格高騰への具体的な現場対策

  • 製造原価を圧縮したい
  • 射出成形工程の改善ヒント
  • リサイクル率向上
  • 樹脂不足
射出成形の自動ゲートカットの方法と種類|株式会社ハーモ

射出成形の自動ゲートカットの方法と種類 2023

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  • 射出成形のゲートカット
射出成形とは|射出成形の基礎知識

射出成形とは|基礎知識と課題解決

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成形不良の対策と解決事例|株式会社ハーモ

成形不良の対策と解決事例

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  • 成形不良
自動車のEV化にともなう射出成形の今後の課題とハーモの『トータルリンク』

自動車のEV化にともなう射出成形の今後の課題とハーモのトータルリンク

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射出成形機安全規格の改定について、日本規格協会へ問い合わせてみました。

射出成形機安全規格の改定について、日本規格協会へ問い合わせてみました。

  • 射出成形の自動化
専門家に取材しました。取出ロボットのチャック板の作り方(基本編)|株式会社ハーモ

専門家に取材しました。取出ロボットのチャック板の作り方(基本編)

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自動車業界と射出成形の特設ページ

自動車業界と射出成形の特設ページをご用意しました

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自動車部品製造とカーボンニュートラル|株式会社ハーモ

射出成形による自動車部品製造とカーボンニュートラル

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自動車業界と射出成形のダウンロード資料のイメージ画像|株式会社ハーモ

自動車業界と射出成形のダウンロード資料

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今すぐ始められる射出成形工場のスマートファクトリー化

今すぐ始められる射出成形工場のスマートファクトリー化

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『自動車用エンプラ強化系樹脂のリサイクル』に成功したお客様の声

『自動車用エンプラ強化系樹脂のリサイクル』に成功したお客様の声

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自動車産業品質マネジメントIATF16949と射出成形|株式会社ハーモのトータルリンク

自動車産業品質マネジメントIATF16949と射出成形

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「CO2削減・カーボンニュートラル」とプラスチック射出成形|株式会社ハーモ

「CO2削減・カーボンニュートラル」とプラスチック射出成形

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金型は熱交換器!射出成形の金型温度調節機選定の考え方

金型は熱交換器!射出成形の金型温度調節機選定の考え方

  • 成形不良
射出成形のゲートカットの精度と段取り時間短縮を考える|株式会社ハーモ

射出成形のゲートカットの精度と段取り時間短縮を考える

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相次ぐ自動車メーカーの減産と射出成形加工業の対応|株式会社ハーモ

相次ぐ自動車メーカーの減産と射出成形加工業の対応

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専門家に取材しました。射出成形の『ゲートカット』と『自動ゲートカット』の基礎知識

専門家に取材しました。射出成形の『ゲートカット』と『自動ゲートカット』の基礎知識

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射出成形の周辺機器による課題解決

射出成形の周辺機器による課題解決

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射出成形の段取り時間短縮について、トータルリンクでできること。新型待機ニッパーでできること。

射出成形の段取り時間短縮について、トータルリンクでできること。新型待機ニッパーでできること。

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PAやPBTなどが樹脂不足になり、成形品の生産に影響していませんか?

PAやPBTなどの樹脂不足で、成形品の生産に影響していませんか?

  • 製造原価を圧縮したい
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射出成形現場の安全への取り組みは十分ですか?

射出成形現場の安全への取り組みは十分ですか?

  • 工場環境を改善したい
  • 射出成形の取出工程
  • 射出成形工程の改善ヒント
  • 射出成形の自動化
4M変動による射出成形品不良を極力避けたいとお悩みでは?

4M変動による射出成形品不良を極力避けたいとお悩みでは?

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  • 自動化-省人化を進めたい
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RPAと射出成形|射出成形のRPAを推進する『トータルリンク』

RPAと射出成形|射出成形のRPAを推進する『トータルリンク』

  • 射出成形ラインの基礎知識
  • 射出成形工程の改善ヒント
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射出成形のお困りごとQ&A|射出成形の工程改善ガイド

射出成形のお困りごとQ&A|射出成形よくある質問

  • 射出成形ラインの基礎知識
  • 射出成形工程の改善ヒント
樹脂材料リサイクル・リデュース|プラスチック資源循環促進法

樹脂材料の3R|リサイクル・リユース・リデュース

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射出成形の自動化

射出成形の「自動化」に貢献する製品紹介と改善事例

  • 射出成形の自動化
射出成形品の「取り出し工程」改善

射出成形品の「取り出し工程」を改善する製品と事例

  • 生産性を向上させたい
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  • 射出成形工程の改善ヒント
射出成形現場で起きる「樹脂材料のブリッジ」の検知を自動化

射出成形現場で起きる「樹脂材料のブリッジ」の検知を自動化

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射出成形業界において需要高まる袋包装|自動包装機のチューブ式について

射出成形業界において需要高まる袋包装|自動包装機のチューブ式について

  • 生産性を向上させたい
  • 省人化・省力化を進めたい
  • 検査・梱包
  • 射出成形の自動化
射出成形の現場でヒューマエラーの低減に貢献するトータルリンク

年120万円もの損失も。射出成形現場でヒューマンエラー(ポカミス)がもたらすものは?

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  • 自動化-省人化を進めたい
問題:射出成形機の金型の上に装置があってロボットが取付けできない。最適な取出方法とは?

問題:射出成形機の金型の上に装置があってロボットが取付けできない。最適な取出方法とは?

  • 生産性を向上させたい
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  • 射出成形ラインの基礎知識
射出成形での面積生産性向上・省スペースを実現する縦走行取り出し機

射出成形での省スペース化で面積生産性を向上する縦走行ロボット

  • 射出成形の取出工程
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射出成形工程における夜間無人運転に必要なものとは?

射出成形工程における夜間無人運転に必要なものとは?

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  • 射出成形の自動化
射出成形工程の段取り時間の短縮はこれだけできる

射出成形工程の段取り時間は1日あたり12時間短縮できる

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  • 射出成形の自動化
  • 自動化-省人化を進めたい
射出成形のサイクルタイムの短縮はお得?計算してみた!

射出成形のサイクルタイムの短縮はお得?計算してみた!

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射出成形の原価低減・コストダウンに役立つ動画集のバナー画像

射出成形の原価低減・コストダウンに役立つ動画集

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射出成形の自動化に役立つ動画集

射出成形の自動化に役立つ動画集

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