デモ機貸出とサンプルカット
射出成形の樹脂リサイクル率向上と材料原価低減に貢献する「粒断機」を無料でお貸し出しいたします。
『粒断機』の特徴
ハーモの『粒断機』で再生材リサイクル率を向上
ハーモの『粒断機』は従来の粉砕機とは全く異なります
射出成形における粉が発生する原因がなく、熱や静電気の発生も最小限にとどめることを可能にしました。
スプル・ランナをバージン材により近く、粒状にきれいにカットできるので射出成形のリサイクル率改善につながり、多くのユーザー様からも好評いただいています。
 
	
      
  
   
	
      
  
  『粒断機』でカットした再生材スプル・ランナの特徴
- 粉が少なく、粒が揃っている(バージン材により近く)
- 軽量時間を短縮安定成形でヤケも少ない
- リサイクル材の混合比率を2倍以上にできる
- エラストマーなどの軟質材も専用機できれいにリサイクルが可能
 
	
      
  
   
	
      
  
  『粒断機』でカットした硬質材料の粒断例(再生材)
 
	
      
  
   
	
      
  
   
	
      
  
   
	
      
  
  『粒断機』でカットした軟質材料の粒断例(再生材)
 
	
      
  
   
	
      
  
   
	
      
  
   
	
      
  
  バージンペレットとほぼ同サイズのリサイクル材を実現

上記グラフはハーモの『粒断機』を多数ご購入いただいているお客様が再生材で成形を行い、他のメーカー3社の粉砕機と弊社の粒断機を客観的に比較していただいたものです。
特に計量時間の安定性において、明らかに弊社が突出して優れていることがお分かりになるかと思います。
ハーモの粒度はバラツキが少なく、粉が少ないために計量時間も短く、かつ計量時間のバラツキも少ないことから、計量が安定して行われると言えます。
『粒断機』の特長まとめ
- 粉の発生が非常に少ない
 一度切断した箇所を再生刃が通過しませんので、粉や静電気のほか、熱の発生の抑制が可能です
- ミスカットが驚くほど少ない。バージン材により近く粒断
 カットした時点で所定の大きさになります。バージン材により近い大きさにカットされる機構です
 ほとんどミスカットが発生せず、スクリーンもなし
お客様の成果事例
リサイクル率0%→10%
カメラ用レンズの再生材成形品
- ユーザー
 某カメラメーカー様
- 射出成形樹脂材
 料光学系材料
- 結果高級樹脂(3,000円/kg)を使用してレンズを成形していたところ、リサイクル率アップで大幅な生産コスト低減を実現
年間2億円のコスト削減
自動車部品の再生材成形品
- ユーザー
 某自動車部品メーカー様
- 射出成形樹脂材料
 多品種
- ハーモの粒断機を導入し、リサイクル率アップ。年間2億円の生産コストを削減
ブリッジ問題を解決
スムーズな運転で安定稼働
- ユーザー
 某雑貨品メーカー様
- 射出成形樹脂材料
 ABS樹脂
- 従来使用していた粉砕機ではミスカットが多く、1日に5回もホッパー部でブリッジが発生していた。粒断機はブリッジ防止用攪拌モーターにより流動性を確保し、ブリッジ無く、安定した生産を実現
製品動画
粒断機・混合機シリーズの紹介
スプル・ランナのリサイクル率を向上させる粒断機(粉砕機)の実例紹介
ハーモウェブセミナー|リサイクル率を2倍にする『粒断機』がモデルチェンジして新登場!
ハーモウェブセミナー|まだまだ終わらない樹脂不足の悩みにはこの一手!今すぐ手が打てること
射出成形のスプル・ランナの再生材リサイクルでこんなお悩みはありませんか?
- 再生材での成形品質が安定しない
- 再生材のリサイクル率をアップして生産コストを低減したい
- 再生材の粉砕時に粉塵が多量に発生してしまい、掃除や段取りに時間がかかる
- 音がうるさく、工場内の環境が悪い
- 射出成形を再生ペレットへ転用したい
ハーモの『粒断機』で解決できます
再生材のリサイクル率向上と材料原価低減に貢献します
ハーモの『粒断機』は従来の粉砕機とは全く異なります。射出成形における粉が発生する原因がなく、熱や静電気の発生も最小限にとどめることを可能にしました。
スプル・ランナをバージン材により近く、粒状にきれいにカットできるので射出成形のリサイクル率改善につながり、多くのユーザー様からも好評いただいています。

デモ機の無料貸出&サンプルカットをご活用ください
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粒断機・混合機の製品ページはこちらです
粒断機
- SPCⅡ/SPCⅢシリーズ 製造原価低減に貢献。硬質材、ソフト材の2種対応
混合機
- GMⅡ-t/GMⅢ-t シリーズ 粒断機と混合機のセット。バージン材と粒断材を即座に混合
- MBⅡt 容量式2種定量混合機。混合機能のみ搭載
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- 長野営業所
 長野県(中信・南信地方)・山梨県(甲府)
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 滋賀県・京都府・奈良県・和歌山県・大阪府・兵庫県・岡山県・徳島県
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 広島県・鳥取県・島根県・山口県・香川県・愛媛県・高知県
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- 九州営業所
 福岡県・大分県・佐賀県・長崎県・熊本県・宮崎県・鹿児島県
 TEL 092-573-6165(代) FAX 092-573-6309
取出ロボットの定期点検をお薦めします
安定生産のためにハーモがサポート
取出ロボットの急なトラブルを未然に防ぐためには、定期的な点検による予防保全が不可欠です。ハーモのサービス担当がお客様の取出ロボットを定期的に点検し、必要な部品交換や修理をご提案いたします。
また、成形現場の自動化や射出成形機の安全規格である『JIS B6711』の改訂など、プロならではの視点でお客様の生産に役立つサポートをいたします。お困りごとがございましたら、お気軽に担当各営業所にご相談ください。
 
      取出ロボット点検診断サービスのお問い合わせ
射出成形に関するコンテンツ
射出成形について
射出成形の原理、基本機構、成形工程、成形機の種類、プラスチック樹脂の種類など、プラスチック成形にまつわる基礎知識をまとめています。詳しくは下記ページをご覧ください。
樹脂不足について
樹脂不足や樹脂価格高騰などの環境変化は射出成形加工業者様にとって大きな課題です。代替品樹脂の検討やリペレット化の推進、リサイクル率向上など、詳しくは下記ページをご覧ください。
成形不良について
株式会社ハーモでは射出成形の不良対策にお応えしています。成形周辺機器を工夫することで不良改善を実現し、品質向上を目指せることもあります。お気軽にご相談ください。詳しくは下記ページをご覧ください。
ゲートカットについて
ニッパ専門家に取材した射出成形のゲートカットの基礎知識のほか、待機ニッパによるゲートカット位置設定の課題 、ワンタッチ待機ニッパなど、段取り時間短縮についてまとめています。詳しくは下記ページをご覧ください。

 
	
     
	
     
	
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