まだまだ続きそうな樹脂不足と樹脂価格高騰に備えは十分ですか?

まだまだ続きそうな樹脂不足と樹脂価格高騰に備えは十分ですか?|射出成形の工程改善ガイド

需給ギャップが埋まらないPA樹脂不足

2021年3月頃から続いているPA樹脂の不足は、コネクタ・自動車部品・LEDリフレクター等、多くの製品の生産に大きな影響を及ぼしつつ有ります。
PA(ポリアミド)の主原料であるヘキサメチルジアミンを生産するための、アジポニトリルの製造メーカーは、2020年~2021年にかけて生産増強を計画している様子ですが、PAの需給ギャップが解消されるのは、2023年頃の見通しとも言われております。

このような中、PAの樹脂不足で「生産計画を立てられない」とか「顧客納期対応に悩んでいる」「今は樹脂の取り合いで大変苦労している」等の射出成形業様の声を良くお聞きします。

PA樹脂不足に対する備えは十分でしょうか?

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樹脂不足の課題解決|ダウンロード資料 (1) (1)

こんな方におすすめの資料です

  • 再生材の調整に手間がかかる(射出成形機オペレーター様)
  • 生産計画を立てられない(生産ライン管理者様)
  • 再生材の割合を増やすと成形不良が出る(品質管理者様)
  • 樹脂の取り合いで苦労している(工場責任者様)
  • 原料費高騰で頭が痛い(経営者様)

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樹脂不足でお困りの企業様向けご相談フォーム

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まずは皆様のお困りごとを教えてください

私たちハーモでは、弊社の製品をご案内する前に、まずは樹脂不足でお困りの企業様の現状を教えていただければと存じます。
ご連絡をいただき次第、弊社担当者からご連絡さしあげ、課題をお聞きし、一緒に解決策を考えさせていただきます。

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樹脂不足をテーマにした過去のセミナーレポート

名古屋プラスチック工業展2021レポート『原材料と人とコストをサポートするハーモのラインナップ』

ハーモ名古屋プラスチック工業展2021レポート『原材料と人とコストをサポートするハーモのラインナップ』

セミナー内容

  • 不良率とヒューマンエラーを低減する『トータルリンク』
    *段取り時間短縮編
  • 樹脂不足と時間短縮をサポートする『成形周辺機器』
    (粒断機・自動包装機・除湿乾燥機&粒断機コラボ機)
  • 不良率とヒューマンエラーを低減する『トータルリンク』
    *不良率とヒューマンエラー低減編
  • ニッパの位置決め等に伴う時間短縮に革命!『ゲートカットとチャックパーツ

『名古屋展でのセミナーレポート』を見る

セミナーレポート『終わらない樹脂不足の悩みにはこの一手!今すぐ手が打てること』

ハーモウェブセミナーレポート『終わらない樹脂不足の悩みにはこの一手!今すぐ手が打てること』バナー

セミナー内容

  • 需給ギャップが埋まらないPA樹脂の現状と見通し
  • PA樹脂以外のエンプラ樹脂の現状
  • PAに代わる樹脂への置き換えは可能なのか?
  • リペレット樹脂のメリットとデメリット
  • ハーモの粒断機がリサイクル品質を劇的に向上できる理由
  • 他社の粉砕と比べてハーモの粒断機はなぜ良いのか?
  • 粒断機とトータルリンクで循環型社会の貢献企業に!
  • Q&A

『樹脂不足』のセミナーレポートを見る

 

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樹脂不足・樹脂価格高騰にアゲンストな環境が追い打ちか

2021年10月15日追記

2020年4月に1バレル18$の安値を付けた原油価格は、直近83$の高値を付け、樹脂生産に欠かせないナフサ価格は、2020年第一四半期1KL¥29,470から、2021年第一四半期1KL¥47,700と1.62倍、直近8月単月ベースでは¥52,326へ更に上昇しています。

また、原油決済通貨であるドルの値動きは、2021年1月1$103円でしたが、直近では1$113円と円安傾向にあり、海外からの輸入品コストの上昇要因となっています。

このような状況は、先物相場へも反映され、資源高・円安のトレンドは今しばらく継続されることが予測されます。
日本プラスチック工業連盟の2010年データによれば、日本の石化メーカーの樹脂生産シェアーは、4.6%に留まりますが、これは多くの樹脂を輸入に依存する状況を示しています。

また、日本で樹脂を生産する際は、高騰するナフサに依存します。
これらの状況をから、樹脂価格高騰は今しばらく続くことが懸念されます。

樹脂不足で価格が高騰するPC・PBT等エンプラ樹脂

射出成形加工業者様の悩みとして、樹脂不足と共に最近では特定樹脂の価格高騰が挙げられます。主にナフサ価格連動の樹脂価格は、原油価格と為替により変動します。直近では、「PBT樹脂価格が1.5倍になった」とか「PC樹脂価格が2倍になった」「樹脂価格上昇分を製品価格に転嫁できない」等のお客様の声を良くお聞きします。

PBTやPC等、エンプラ樹脂の価格高騰に対する備えは十分でしょうか?

射出成形加工業者様の樹脂不足対応策

樹脂不足や樹脂価格高騰などの環境変化は、射出成形加工業者様にとって、顧客納期対応による取引先との信頼関係構築や、製造原価上昇による企業収益圧迫等『顧客満足』『企業業績』と言った企業全体の取組課題になりつつあります。
このため、多くの射出成形加工業者様では、代替品樹脂の検討やリペレット化の推進、リサイクル率向上等、に取り組まれています。

さらに、PAやエンジニアリングプラスチックに留まらず、射出成形加工業者様が使用する他の樹脂のリサイクルや、リデュースへの取り組みも高まってきております。

リサイクルやリデュースについては下記の記事をご覧ください

プラスチック射出成形の3R|材料リサイクル・リユース・リデュースにおいて、今何故、粒断機なのか?トータルリンクなのか?

樹脂不足でPA代替品の樹脂も出てきているが…

樹脂メーカー様も恒常的なPA樹脂不足に対応するため、代替樹脂を市場投入され、PA不足を解消する取り組みが見られます。

樹脂不足による代替品への置き換えは、製品企画・製品設計・金型製作・製品性能評価・環境テスト等の長い工程を経て、代替樹脂に置き換えられるのが一般的とされます。
このように、長期スパンでの対応をお考えの射出成形加工業者様では、既に1年以上時間を掛けて、PAに変わる代替樹脂の置き換えに成功された射出成形加工業者様もおられます。

その一方で、現在量産品として流れている製品や、既存の金型での成形を代替樹脂に置き換えるには、樹脂の収縮率の違いによる寸法精度への対応や、製品性能が満たされない等の課題があり、時間的に樹脂手足に対応できないケースも存在します。

樹脂不足対策でリペレットも対応しているが…

不足する樹脂材料を補うため、また、樹脂価格高騰による製造原価上昇を抑えるために、リペレット加工業者へリサイクル樹脂を委託加工され、リサイクル材料として使用されている射出成形加工業者様も多数おられます。

リペレットのメリット
  • 再生された材料は粒が均一
  • 可塑化計量のばらつきが少なく安定成形が可能
リペレットの課題
  • 熱履歴による物性劣化に伴う製品品質が低下する
  • リサイクル樹脂の加工賃と引き取り配達料金等、社外コストが掛かる
  • 一定量以上で無いと委託加工してもらえない

リペレットの際、樹脂によっては再加熱することで、品質上・コスト上の課題も併せ持ち、樹脂によっては不向きなケース、多品種少量には向かないケースもあります。


代替樹脂対応・リペレットを推進する上での課題

このように、代替樹脂での対応やリペレットにより、樹脂不足や特定樹脂の価格高騰に対応される射出成形加工業者様もおられる一方で、多くの射出成形加工業者様は対応に課題を抱えておられるのも事実です。

代替樹脂利用やリペレットを行う上での課題(例)
  • 代替樹脂に置き換える時間的余裕がない
  • リペレットの熱履歴による製品品質の低下を避けたい
  • 社外コストを掛けたくない多品種少量だと難しい

でも、樹脂不足や樹脂価格高騰に対応したい!

代替樹脂対応・リペレット推進上の課題を解決し、樹脂不足や特定樹脂の価格高騰の課題を解決したいとお考えの射出成形加工業者様には、現有設備の粉砕機を粒断機に置き換えることをお勧めします

射出成形の再生材リサイクル率に貢献する粒断機

 

なぜ、ハーモの粒断機が樹脂不足対応に適しているのか

一般の粉砕機は、高速タイプと低速タイプの2種類に大別されます。

高速粉砕機の課題

高速粉砕機は製品もスプル・ランナーも砕くことができる一方で、下記の課題があります。

高速粉砕機の課題(例)
  • 粒が揃わず可塑化計量時間にばらつきが生じて、安定成形ができない
  • 粉状の樹脂が多く、黒点・白点等の不良発生や、ホッパーローダーのフィルター掃除が頻繁に発生し、現場作業者の手間がかかる
  • スクリーン(砕いた樹脂を分別する篩)をすり抜けた長い樹脂が、ホッパー内でブリッジを起こし、スクリューシリンダーへ樹脂が供給されず、成形機が止まり24時間成形ができない

さらに、一部の課題を解決するため、人手を掛けて砕いた樹脂を篩(フルイ)にかけ、樹脂を分別するムダな作業をされている射出成形加工業者様も少なくありません。
また、ガラス繊維を含む樹脂では、刃の磨耗やスクリーン交換が頻繁に発生し、メンテナンスコストの課題もあります。

低速粉砕機の課題

低速粉砕機では主にスプルランナーのリサイクルと併せて、機械トルクの許容範囲内での製品のリサイクルを行うことができる一方で、下記の課題があります。

低速粉砕機の課題(例)
  • 粒度の均一性に難があり、粉状の樹脂も少なくありません
  • 機械に使用される鋼材も高速粉砕機同様、一般にSKD材を使用しているため、ガラス繊維を含む樹脂のリサイクルでは機械構造が複雑であり、高速粉砕機以上にメンテナンスコストが発生するケースもあります

樹脂不足に貢献するハーモの粒断機

樹脂不足に貢献するハーモの粒断機

黒点・白点不良の原因とされる『粉状』の樹脂はほぼ出ません

粉状の樹脂が出ない粒断機|粒断機と粉砕機の処理比較|樹脂不足の課題解決

ハーモの粒断機では独自のスイングプレスカット方式により、一般に粉と言われるサイズの樹脂はほぼ出ません。
そのため、粉を原因とした不良を大幅に削減することができます。

硬質材粒断例

硬質材粒断例|PMMM(アクリル)、POM(ポリアセタール)、PA(ナイロンGF20%)、ABS(アクリロニトル・ブタジエン・スチレン)|樹脂不足の課題解決

一定の条件下でPEEKのリサイクルにも対応可能

金属代替樹脂と言われるPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は、スーパーエンプラとも言われ、その耐熱性・耐疲労性・耐磨耗性・寸法精度に優れることから、航空機の螺子やナットへの応用が期待されています。
スーパーエンプラと言われる通り、品質性能に優れる反面、未だ樹脂価格は高額で、樹脂特性からリサイクルが難しい樹脂とされていました。

今般、PEEKのサンプルカットを実施したところ、一定の条件下にてリサイクルが可能であることが検証され、射出成形加工業者様への採用が決定しました。

このように技術開発の進歩により、新たな樹脂が開発される昨今、今まではできなかった樹脂のリサイクルにもハーモの粒断機は貢献しています。

製品品質の安定に貢献する刃サイズ

プレスカットの一枚一枚のサイズ

粒断機|プレスカットの一枚一枚のサイズ|樹脂不足の課題解決

  • 小粒刃 2.1mm×3.5mm
  • 標準刃2.8mm×4.5mm

刃のサイズがバージンペレットのサイズとほぼ同一であるため、シリンダースクリュウの供給ゾーンから圧縮・可塑化ゾーンへ、樹脂を安定供給する事ができます。これにより、成形の安定性を実現し、製品品質の安定に寄与します。

バージンペレットとほぼ同サイズのリサイクル材を実現

あるお客様は粉砕材100%をもちいて成形した結果、他社と比べた品質安定性評価において最も安定した成形ができたと評価をいただきました。

品質安定評価|バージンペレットとほぼ同サイズのリサイクル材を実現|樹脂不足の課題解決

独自のスイングプレスカット構造により「安定成形を実現する上での必要十分条件である」とされる下記を実現しました

バージンペレットとほぼ同サイズのリサイクル材
  • 粒が均一でバージンペレットのサイズに近い
  • バージンペレットのサイズに近い粒度分布が多い(標準偏差の粒度分布が他社に比較して優良)
  • 一般に粉と言われる微粉末がほぼ出ない

オプション刃も柔軟に対応し、メンテナンスコストも削減に

プレス移動刃Assy(カートリッジ)|樹脂不足の課題解決

ガラス繊維等を含む材料に対しては、射出成形機メーカー様がオプションにて用意されている、耐磨耗・耐腐食スクリュウシリンダーと同じ考え方に基つき、チタンコーティングの刃とハイスピード鋼の刃を、オプションにてご用意。
これにより、メンテナンスコストの削減にも寄与いたします。

リサイクル樹脂とバージン樹脂を一定量自動混合するGMタイプ

ハーモのGMⅡ-t シリーズ|樹脂不足の課題解決

砕いたリサイクル樹脂とバージン樹脂を一定量自動混合し、成形機へ供給することができるGMタイプもございます。ぜひご活用ください。

GMⅡ-t シリーズ

バージン材と粒断材を即座に混合
  • 異常等で粒断機が停止した時タッチパネルとブザーでお知らせます。
  • 材料交換は簡単にできます。
  • 混合機内部の分解と掃除は工具を使用せず簡単にできます。
  • 混合タンク内にはバージン材と粒断材がすでに混合された状態で貯留されますので攪拌翼はありません。
処理能力 切断可能スプル径 機種名 カタログ
30~40g/min φ6mm以下 GMⅡ-C200t/ GMⅡ-C200S 資料ダウンロード

 

オレフィン系樹脂も一斉値上げを発表!

7月3日の日本経済新聞によりますと、「石化メーカ各社は、オレフィン系樹脂の主原料であるポリスチレンの価格高騰を受け、オレフィン系樹脂のPP・PEについて、7月より5%~8%の値上げを発表した」とあります。
射出成形加工業者様は、エンプラやスーパーエンプラに留まらず、自動車部品等に多く使用されている汎用樹脂の値上げにも、対応策を今から考えておく必要がありそうです。

関連記事
合成樹脂、値上げ相次ぐポリスチレン10%超、主原料の高騰転嫁(2021年7月3日 日本経済新聞)

 

リサイクルが難しい樹脂もハーモの粒断機でリサイクル率向上!

PPやPE等のオレフィン系樹脂は、柔らかい特性を持っていることから、リサイクルしにくい樹脂と言われています。
粉砕しても引きちぎったような切断となり、ブリッジを頻繁に起こし成形が止まってしまうため、リサイクルを諦めておられる射出成形加工業者様は意外と多い状況です。
また、ウレタン系のエラストマー樹脂やゴム系の樹脂は、汎用の粉砕機ではそもそも切断できない樹脂が多く、射出成形加工業者様から、多くのご相談を頂いております。

軟質系樹脂専用機で軟質樹脂のリサイクルを実現

軟質系樹脂専用機で軟質樹脂のリサイクルを実現|樹脂不足の課題解決

ハーモでは、プレス固定刃と移動刃のクリアランスを究極まで狭めることで、ウレタン系・ゴム系の軟質樹脂の切断が可能な軟質系樹脂専用の粒断機を開発。
今まではできなかった軟質樹脂のリサイクルを実現いたしました。

ムダに樹脂を捨てない取り組みも『トータルリンク』で貢献

成形終了と共に生じる「段取り換え」、成形終了と共に行われる「材料換え」の時間を短縮するために、成形機にはオートパージ機能が装備されています。でも、思わぬところに落とし穴がありました。
現場作業者は便利な機能に頼るあまり、ミニホッパー内に残った樹脂までオートパージをしている。
このようなことは、意外とお客様の成形現場で起きているかもしれません。

ハーモのトータルリンクで樹脂供給を自動コントロール

ハーモでは、樹脂のリサイクルはもとより、製造原価低減にも貢献しています。射出成形加工業者様がムダに樹脂を捨てないようにするためにハーモのトータルリンクが活躍します。

ハーモのトータルリンクで樹脂供給を自動コントロール|樹脂不足の課題解決

ハーモのトータルリンクの最適材料輸送の機能を使えば、成形終了に合わせて最小限の樹脂をミニホッパーへ供給することができます。

この機能と射出成形機のオートパージ機能を併用すれば、段取り時間短縮とムダに樹脂をパージすることなく、製造原価低減を実現することが可能です。

『トータルリンク』のページを見る

 

ハーモは樹脂リサイクル・リデュース活動をお手伝いします

循環型社会の実現、カーボンオフセット、ESG経営、SDGs等、地球環境に配慮した企業活動が求められる時代になりました。
株式会社ハーモでは、樹脂のリサイクル・リデュース活動へのお手伝いを通じ、地球環境に配慮した社会貢献活動を行なっています。

樹脂不足のお困りごと、ハーモの粒断機で解決できます

樹脂不足のお困りごと、ハーモの粒断機で解決できます

粉砕機ではありません。 粒断機です。
従来の粉砕機と比べ、スプル/ランナを粒状にきれいにカット。
リサイクル率の大幅アップに貢献し、多くのユーザー様から好評をいただいています。

粒断機のデモ機貸し出し・サンプルカット

射出成形のリサイクル率向上と材料原価低減に大きく貢献する「粒断機」を無料でお貸し出しいたします。樹脂不足でお困りの企業様はぜひご活用ください。

こんな企業様におすすめ

  • 樹脂不足で困っている
  • スプル、ランナのリサイクル率を高くしたい
  • 樹脂材料の粒を均一にしたい
  • リサイクル成形の品質を安定させたい
  • 射出成形の材料原価低減を実現したい

射出成形の再生材リサイクル率に貢献する粒断機

 

樹脂不足の課題解決のため、リサイクル率向上の取り組みを検討されてみては如何でしょうか?

『ハーモの粒断機|年2億円の生産コストを削減。射出成形再生材のリサイクル率を200%向上!』を見る

デモ機貸し出し・サンプルカットを申し込む

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樹脂不足の課題に応えるダウンロード資料

終わらない樹脂不足の悩みにはこの一手!今すぐ手が打てること

樹脂不足の課題解決|ダウンロード資料

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  • 再生材の調整に手間がかかる(射出成形機オペレーター様)
  • 生産計画を立てられない(生産ライン管理者様)
  • 再生材の割合を増やすと成形不良が出る(品質管理者様)
  • 樹脂の取り合いで苦労している(工場責任者様)
  • 原料費高騰で頭が痛い(経営者様)

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不良率改善のプロが選ぶ“4つの周辺機器”

資料ダウンロード|不良率改善のプロが選ぶ“4つの周辺機器”|樹脂不足の課題解決

こんな方におすすめです

  • 樹脂不足で困っている
  • スプル、ランナを有効活用したい
  • リサイクル成形で製造原価を低減したい
  • 天気や湿度に左右されない安定した除湿乾燥をしたい
  • 「粉」による外観不良を減らしたい
  • 静電気による成形品のダメージを減らしたい

『不良率改善のプロが選ぶ“4つの周辺機器”』の資料ダウンロードを見る

 

不良率を劇的に低減する「材料系周辺機器」と「トータルリンク」

資料ダウンロード|不良率を劇的に低減する「材料系周辺機器」と「トータルリンク」|樹脂不足の課題解決

こんな方におすすめです

  • 成形品の設定に手間がかかる(射出成形機オペレーター様)
  • 成形不良が発生しても気付きにくい(生産ライン管理者様)
  • 成形不良の問題点が特定できない(品質管理者様)
  • 成形品の品質が作業員スキルに左右される(工場責任者様)
  • 今より生産性を向上したい(経営者様)

『不良率を劇的に低減する「材料系周辺機器」と「トータルリンク」』の資料ダウンロードを見る

 

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樹脂不足の課題解決に。粒断機のデモ機貸し出し・サンプルカット

「粒断機」を貸し出し、テストカットを試していただけるサービスです。弊社スタッフが立会い、現場にて「粒断機」の説明をさせて頂きます。

樹脂材料をお送りいただき弊社でサンプルカットすることも可能です。

樹脂不足の課題解決にご利用ください。

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