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吸引式微粉除去ホッパー

ヘリカルホッパー

成形不良の課題解決に貢献

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吸引式微粉除去ホッパー『ヘリカルホッパー』

ヘリカルホッパーHS|株式会社ハーモ
HS
  • 全高 560
  • 配管径(材料) Φ38
  • 配管径(エアー) Φ50
  • 材料検知方式 リミットスイッチ
  • ホッパー容量 4.6ℓ
  • 質量 7.6kg
ヘリカルホッパーHG100|株式会社ハーモ
HG100
  • 全高 726
  • 配管径(材料) Φ38
  • 配管径(エアー) Φ50
  • 材料検知方式 静電容量近接スイッチ
  • ホッパー容量 5.6ℓ
  • 質量 11.6kg
ヘリカルホッパーHG50|株式会社ハーモ
HG50
  • 全高 794
  • 配管径(材料) Φ38
  • 配管径(エアー) Φ50
  • 材料検知方式 静電容量近接スイッチ
  • ホッパー容量 4.9ℓ
  • 質量 7.4kg

微粉を除去する吸引式の『ヘリカルホッパー』とは

  • ホッパー内に発生させる螺旋気流と撹拌気流で、樹脂材料を「粉」と「材料」に分離
  • 徹底的に粉塵を除去する装置です

構造・原理

定量輸送された樹脂材料をホッパー内で回転させながら、樹脂原料に含まれている微粉をホッパー上部のエア吸引口から捕集機側に回収します。

 

この時、ホッパー下部からは撹拌エアが送られ、送られて来たエアにより樹脂原料はホッパー内に再度送り込まれ、樹脂原料表面に付着している微粉の除去を繰り返し行います。

特徴

設置スペースは最小限に

材料輸送ラインで微粉捕集をするため、設置スペースを最小限にしました。

樹脂原料に含まれる微粉を効率よく捕集

ホッパー内で輸送エアが回転分離動作し、樹脂原料に含まれる微粉を効率よく捕集します。
(バッチ材・粒断材などの簡易的な撹拌も可能)

樹脂材料ごとに最適な微粉捕集

樹脂材料ごとに上部フィルタの形状やサイズを変更。最適な微粉捕集を実現できます。

材料輸送例

SL(W)II・TL(W)II _材料輸送例_株式会社ハーモ

製品動画

 

外観不良の要因となる「粉」を「ヘリカルホッパー」で捕集、除去!

 

ハーモウェブセミナー|ヘリカルホッパー・ 除湿乾燥機・奪電機

「粉」や異物による成形品不良の悩み

  • 透明な樹脂成形品の「くもり」や「白点」の外観不良
  • 白色や有色成形品の「色むら」などの外観不良

 

こうした外観不良は、成形前の樹脂材料が輸送中や周辺機器内で摩擦することで発生する「粉」が原因である場合があります。
徹底した微粉除去で不良対策を実現しましょう。

成形品不良の遠因となる粉が生まれる理由

  • 成形前の樹脂材料が輸送中や周辺機器内での摩擦で発生する
  • 一般的な粉砕材は100グラム中、18グラムの粉が含まれている(ハーモ調べ)
  • ホッパー使用時等の樹脂同士の接触で発生する
  • スクリューに付着した炭化物が材料に混ざり込んで黒点の遠因となる

ダウンロード資料をご活用ください

こんな方におすすめの資料です。

 

  • 成形品の設定に手間がかかる(射出成形機オペレーター様)
  • 成形不良が発生しても気付きにくい(生産ライン管理者様)
  • 成形不良の問題点が特定できない(品質管理者様)
  • 成形品の品質が作業員のスキルに左右されてしまう(工場責任者様)
  • 今より生産性を向上したい(経営者様)

 

品質改善のダウンロード資料の表紙|株式会社ハーモ|20220524セミナー
材料乾燥の資料をダウンロードする

製品仕様

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ヘリカルホッパー

  HS HG100 HG50
全高 560mm 726mm 794mm
配管径(材料) Φ38 Φ38 Φ38
配管径(エアー) Φ50 Φ50 Φ50
材料検知方式 リミットスイッチ 静電容量近接スイッチ 静電容量近接スイッチ
ホッパー容量 4.6ℓ 5.6ℓ 4.9ℓ
質量 7.6kg 11.6kg 7.4kg
  HS HG100 HG50

その他の材料搬送機と集塵装置

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取出ロボットの定期点検をお薦めします

安定生産のためにハーモがサポート

取出ロボットの急なトラブルを未然に防ぐためには、定期的な点検による予防保全が不可欠です。ハーモのサービス担当がお客様の取出ロボットを定期的に点検し、必要な部品交換や修理をご提案いたします。

 

また、成形現場の自動化や射出成形機の安全規格である『JIS B6711』の改訂など、プロならではの視点でお客様の生産に役立つサポートをいたします。お困りごとがございましたら、お気軽に担当各営業所にご相談ください。

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