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箱型ストックシステム|ハイサイクルリターンタイプ

STR-V01

全軸・1軸サーボトラバース対応

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STR-V01-min

箱型ストックシステム|ハイサイクルリターンタイプ

STR-V01(全軸・1軸サーボトラバース対応)

リターンタイプの大容量ストッカー。床占有面積が小さくてもOK

コンテナのリターン機能により、床占有面積が小さく、狭いストックスペースでも大容量のストックが可能

ハイサイクル対応。コンテナ交換時間8秒

コンテナ交換時間8秒のハイサイクル

現場のコンテナが使用可能

対応コンテナサイズの幅を拡げて、ユーザーのコンテナが使用可能(仕様参照)

 

サイズ(mm) L2715×W805×H1603
可搬質量(コンテナ含む) 4kg
段バラシ可搬質量 20kg
段積可搬質量 50kg
コンテナ交換時間 8秒
重量 360kg

オプション

  • 排出ローラコンベヤ各サイズ
  • 投入コンベヤ各サイズ

製品特徴

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リターンタイプの大容量ストッカー
コンテナをリターンさせることができ、大容量のストックも可能です
スクリーンショット 2021-03-23 17.10.04
投入口と排出口が同一方向
コンテナをリターンさせることで、同一ヶ所で投入と搬出が可能となり、作業効率が向上します

柔軟な仕様変更が可能

既にお客様が使用されているコンテナに併せ、柔軟に仕様変更が可能です。新たにコンテナを購入する必要がなく初期投資を抑えられます。社内のコンテナ管理も容易です。

コンテナへ中敷を供給

直接重ねることの出来ない製品や、梱包形態が指定された製品にも対応し、コンテナへ中敷を供給できます。

パレタイズ専用ロボットと連動

製品取り出しロボットから直接箱詰めが不可能な製品に対応し、パレタイズ専用ロボットを組み込んで連動させる仕様も可能です。

AGV(無人搬送車)との連動

製品がストックされた箱を自動で搬送するAGV(無人搬送車)との連動も可能です。

高速箱換えサイクル対応

成形サイクルが早く、高速箱換えサイクル対応機種も取り揃えています。

長時間ストック対応

長時間ストック対応の特殊仕様も取り揃えております。

インサートワーク供給の対応

自動インサート成形のインサートワーク供給機としても使用可能です。

自動車部品のL・R対応

自動車部品のL・Rに対応した仕様のストッカーも取り揃えております。

搭載コントローラ

  • 片手で持てるハンディタイプ

  • 操作性の良い4型タッチパネル採用

  • わかりやすい画面と色でマニュアル不要

搭載コントローラー|STH

製品動画

人手不足の改善を叶える成形品自動ストッカー

成形品自動ストックシステム(ストッカー)導入で省人化による24時間成形と作業の安定性に貢献

ストックシステムによる成形現場の課題解決

スクリーンショット 2021-03-23 16.31.06
搬送工程の自動化で人手不足の解消

ストックシステムがロボットと連動して自動で成形品をストックします。

スクリーンショット 2021-03-23 16.34.25
カウントミスの防止や段取り時間を削除

ロボットが製品をコンテナにカウントして入れることにより、そのままお客様へ搬入可能です。作業者によるカウントミスの防止や段取り時間が削減されます。

スクリーンショット 2021-03-23 16.37.50
夜間生産を可能にし、生産性が2〜3倍に向上

成形品自動ストッカーの導入で夜間も成形を止めずに長時間稼働が可能になり、生産性が2〜3倍に向上します。

 
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1年で採算が取れ、2年目以降は費用対効果がプラスに

ストッカー1台の購入費用(200万円)はほぼ1年で採算が取れます。(パートさん1人(日中・専属)/カウント作業+箱詰め作業雇用年間経費:200万円)

製品仕様

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80

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STR-V01

  数値
外形寸法(長さ×幅×高さ)mm 2715 × 805 × 1603
上限製品受け取り高さ(mm) 1800 + コンテナ高さ
横軸移動距離(MAX)mm 960
可搬質量(コンテナ含む)kg 4
段バラシ可搬質量(kg) 20
段積可搬質量(kg) 50
上コンベヤ可搬質量(kg) 50
下コンベヤ可搬質量 80
最大使用コンテナサイズ(mm) 650 × 450 × 160
最小使用コンテナサイス(mm) 590× 380 × 40
排出ローラーコンベヤストローク 502
コンテナ交換時間(秒) 8
常用空気圧(MPa) 0.5
エア消費量(ℓ/cyc[ANR]) 2.4
機械重量(kg) 360
オプション 静電除去装置ファンタイプ
  数値

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取出ロボットの定期点検をお薦めします

安定生産のためにハーモがサポート

取出ロボットの急なトラブルを未然に防ぐためには、定期的な点検による予防保全が不可欠です。ハーモのサービス担当がお客様の取出ロボットを定期的に点検し、必要な部品交換や修理をご提案いたします。

 

また、成形現場の自動化や射出成形機の安全規格である『JIS B6711』の改訂など、プロならではの視点でお客様の生産に役立つサポートをいたします。お困りごとがございましたら、お気軽に担当各営業所にご相談ください。

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