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title: 取出タイム2.1秒→0.8秒に62％短縮。サーボ駆動ロボットで射出成形の生産性アップ
description: 射出成形品の生産において、サイクルタイムをいかに短くするかが重要です。「エア駆動」のロボットから「2軸サーボ駆動」のスイング式ロボットへ切り替えることで、取出しタイムが2.1秒から0.8秒に短縮。サイクルタイムが6.5秒から4.9秒に短縮。取出しタイムを35%短縮し、生産性を大きく向上させた事例を紹介します。
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![取出タイム2.1秒→0.8秒に短縮。サーボ駆動ロボットで射出成形の生産性向上](https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E3%83%8F%E3%83%BC%E3%83%A2%EF%BD%9C%E3%82%B5%E3%82%A4%E3%82%AF%E3%83%AB%E3%82%BF%E3%82%A4%E3%83%A0%E3%81%AE%E5%89%8A%E6%B8%9B.png)

#### ハーモの取出ロボットについてはこちらをご覧ください

[ ハーモの取出ロボット](https://www.injection-molding.jp/products/robot)

 

## 取出タイムを62％短縮し、射出成形の生産性を向上

射出成形品の生産性向上において、サイクルタイムをいかに短くするかが重要です。これまでエア駆動タイプのスイング式取出ロボットが主流でしたが、ハーモではサーボ駆動タイプのスイング式取出ロボットをおすすめしています。

 

リニアガイドによりアームの動きにブレもなく、スピーディーな取出ロボットでサイクルタイム短縮を実現します。

 

この成果事例は**取出タイム2.1秒→0.8秒**。**サイクルタイム6.5秒→4.9秒に短縮**。従来機より**取出タイムを62％短縮**し、生産性向上を実現した事例を具体的な数値を交えてご紹介します。

### 悩み・課題のまとめ

- 1サイクルあたりのサイクルタイムを短縮したい

## 導入後の効果

### 取出しタイムが2.1秒から0.8秒。サイクルタイムが6.5秒から4.9秒に短縮。射出成形品1個あたりの原価が減少

2軸サーボ駆動のスイング式ロボットを導入したことで、エア駆動のロボットに比べて生産性向上に大きく貢献しました。

**◯ 取出しタイムが2.1秒から0.8秒に短縮**  
**◯ サイクルタイムが6.5秒から4.9秒に短縮**

生産効率が上がり射出成形品1個あたりの原価が減少し、取出しロボットのランニングコストを下げることができました。

### 解決・改善できたポイント

- 取出しタイムが短縮し、1サイクルのサイクルタイムが短縮
- 生産効率が上がり射出成形品1個あたりの原価が低減したことで、取出しロボットのランニングコストが低減。

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