--- title: 成形不良に関する課題解決の記事一覧 description: 射出成形の不良問題はロボットや周辺機器導入によって解決できます。射出成形周辺機器の国内唯一の総合メーカーであるハーモだからこその製品群で皆様のお悩みを解決できます。お申し込みの際には今のお悩み事もお気軽にお寄せください。 image: https://www.injection-molding.jp/hubfs/english/Blog/list-of-articles-on-solving-molding-defects.png --- - [よくあるお悩みから探す](https://www.injection-molding.jp/solution/tag/よくあるお悩みから探す) - [射出成形の工程から探す](https://www.injection-molding.jp/solution/tag/射出成形の工程から探す) - [最新記事 一覧](https://www.injection-molding.jp/solution/latest) [ホーム](https://www.injection-molding.jp/)![](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_arrow_right_white@2x.png)[改善事例](https://www.injection-molding.jp/solution/)![](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_arrow_right_white@2x.png)成形不良に関する課題解決の記事一覧 ![成形不良に関する課題解決の記事一覧](https://www.injection-molding.jp/hubfs/english/Blog/list-of-articles-on-solving-molding-defects.png) 成形不良に関する記事を一覧でまとめました。 成形現場の課題解決にお役立てください。 ## 成形不良の改善事例に関する記事 - [成形不良の主な原因と対策。および解決事例](https://www.injection-molding.jp/blog/improvement-of-defects-in-injection-molded-products) 成形不良とは成形品の「外観不良」「性能不良」などの不具合を指します。樹脂の素材や粒度、射出成形時の速度や温度、湿度、圧力など様々な要因が成形 - [射出成形の不良改善について｜射出成形よくある質問 ](https://www.injection-molding.jp/solution/how-to-improve-the-defects-of-injection-molded-products) 射出成形時における外観不良や強度不足などは乾燥不足が原因であることがあります。徹底した除湿乾燥で解決できるかもしれません。 - [不良率10%を0～3%にまで激減。熱風乾燥機の乾燥不足による樹脂成形品の不良率を改善](https://www.injection-molding.jp/solution/hotblast) 天気や湿度によって樹脂成形品の不良率変化にお困りの方は多いのではないでしょうか。気泡やシルバー（銀条）による外観不良の発⽣や加⽔分解による強度不⾜・衝撃性の低下は不良変化の要因として考えられます。 - [4Ｍ変動による射出成形品不良を極力避けたいとお悩みでは？ ](https://www.injection-molding.jp/blog/defective-injection-molded-product-due-to-4m-fluctuation) 一般に4Ｍ変動とは、マン（人）マシン（機械）マテリアル（材料）メソッド（やり方）の四つの頭文字『Ｍ』の変化に起因する製品品質の変化や、不良品発生を指します。 - [シルバーストリーク対策｜射出成形の成形不良 ](https://www.injection-molding.jp/solution/silver-streak-measures) 「シルバーストリーク（銀条）とは？」成形面の表面に銀白色のすじが発生する成形不良。「想定される原因は？」樹脂に含まれている空気や揮発ガス樹脂（ペレット）の予備乾燥不足。「重要な対策」成形材料（樹脂）の予備乾燥の徹底。 - [お客様の声｜除湿乾燥ユニット導入で成形品不良（シルバーストリーク）を解決](https://www.injection-molding.jp/solution/customers-voice-dehumidification-dryer)ハーモ『除湿乾燥ユニットMDRⅡ』を導入し、成形品不良（シルバーストリーク）の課題を解決したお客様の声をご紹介いたします。 - [動画で見る｜徹底した除湿乾燥で成形品の外観不良、強度不足、寸法誤差を解決](https://www.injection-molding.jp/solution/dehumidification-dryer-movie-3)成形品の外観不良、強度不足、寸法誤差などでお悩みではありませんか？それらの成形不良は水分残りが原因かもしれません。「時間短縮・低ランニングコストで生産性を向上する除湿乾燥機とは？」が3分でわかる動画です。ハーモの除湿乾燥機『[MDRⅡ](https://www.injection-molding.jp/products/peripheral-equipment/dryer/mdr2) 』を動画でご紹介いたします。除湿乾燥機を導入したお客様事例もあります。 - [射出成形品の外観不良を改善。樹脂材料に含まれる「粉」や異物を徹底除去](https://www.injection-molding.jp/solution/foreign-matter-removal) 成形品の外観不良の原因のひとつに、成形前の樹脂材料が輸送中や周辺機器内で摩擦することで発生する「粉」である場合があります。このページではハーモの製品や技術での改善策をご案内しています。 - [不良率が62%から2%に劇的に改善！瞬間除電で樹脂成形品のコンタミ付着を防止 ](https://www.injection-molding.jp/solution/contamination-prevention) これまでイオナイザーだけではほとんど除電効果が無く不良率が高かったが、奪電機を導入したことでコンタミの付着や製品同士の反発が改善され、不具合は解消。また、奪電機使用中に製品の崩れは起きず、キズなどの不良率も減少しました。結果、不良率は62.5%から2.4%へ改善されました。   ## 成形不良を解決するハーモ製品の紹介 - [周辺機器の異常や成形不良を監視して記録する。ハーモの取出ロボット](https://www.injection-molding.jp/blog/take-out-robot-with-automatic-functions-01) 取出ロボットにハーモのトータルリンクをつなげることで、周辺機器の設定・起動・モニタを一括管理が可能に。自動化・品質向上・コスト低減に貢献します。 - [ハーモの微粉除去ホッパー｜成形不良の「くもり」「白点」「色むら」は徹底した微粉除去で解決 ](https://www.injection-molding.jp/pickup/helical-hopper) 【透明な樹脂成形品の「くもり」や「白点」の外観不良】【白色や有色成形品の「色むら」などの外観不良】こうした外観不良は成形前の樹脂材料が輸送中や周辺機器内で摩擦することで発生する「粉」が原因である場合があります。 - [ハーモの除湿乾燥機｜射出成形品の「外観不良」「シルバー」を除湿乾燥で大幅改善 ](https://www.injection-molding.jp/pickup/improvement-of-defects-in-injection-molded-products) ハーモの「除湿乾燥ユニットMDRⅡ」は徹底した除湿乾燥と徹底した微粉除去で外観不良の遠因となる水分と微粉の問題を改善します。エアにより回転分離動作と撹拌動作がホッパー内で⾏われ、樹脂原料表⾯に付着している微粉の除去を繰り返し⾏います。成形不良の原因となる微粉を綺麗に除去し、成形品質の安定を実現しました。   ## Webセミナーのレポート - [品質改善！その成形不良は材料乾燥の問題では？](https://www.injection-molding.jp/document/molding-defects-are-caused-by-material-drying) 2022年5月24日（火）に開催したハーモウェブセミナー『品質改善！その成形不良は材料乾燥の問題では？』の動画といただいたご質問を掲載しています。成形不良でお悩みの成形企業様はぜひご覧ください。 - [湿った空気での乾燥は逆効果！知らずに増やす成形不良 ](https://www.injection-molding.jp/report/20250625) 2025年6月25日（火）に開催したハーモウェブセミナー『湿った空気での乾燥は逆効果！知らずに増やす成形不良』の動画といただいたご質問への回答を掲載いたします。ぜひご覧ください。 - [不良率を劇的に低減する材料系周辺機器とトータルリンク](https://www.injection-molding.jp/report/20210623_measures-to-reduce-the-defective-rate-of-molded-products) 2021年6月23日（水）に開催したハーモウェブセミナー【不良率を劇的に低減する「材料系周辺機器」と「トータルリンク」】の動画といただいたご質問への回答を掲載いたします。ぜひご覧ください。 - [射出成形のおける「粉」の本当の問題点とは](https://www.injection-molding.jp/document/complete/powder-problems-in-injection-molding) 2023年5月24日（水）に開催したハーモウェブセミナー『射出成形のおける「粉」の本当の問題点とは』の動画といただいたご質問への回答を掲載いたします。ぜひご覧ください。 - [射出成形における異物混入ゼロへ！原因から対策まで徹底解説](https://www.injection-molding.jp/report/20250221-seminar) 2025年2月21日に開催したハーモウェブセミナー『射出成形における異物混入ゼロへ！原因から対策まで徹底解説』の動画とセミナー内容を掲載いたします。異物混入の成形不良でお悩みの企業様はぜひご覧ください。   ## デモ機の貸し出し - [除湿乾燥ユニットの貸し出し｜射出成形品の不良率改善](https://www.injection-molding.jp/lending-0) 射出成形時における外観不良や強度不足などは乾燥不足が原因であることがあります。徹底した除湿乾燥で解決できるかもしれません。ハーモの除湿乾燥ユニットを無料でお貸し出しして不良率改善のテストをしていただけます。除湿乾燥機の設置には弊社担当者がお伺いし、品質改善のサポートをいたします。ぜひお気軽にお申し込みください。 - [ヘリカルホッパー（粉取ホッパー）の貸し出し｜射出成形品の不良率改善](https://www.injection-molding.jp/lending-demo-hopper) ホッパー内に発生させる螺旋気流と撹拌気流で、樹脂材料を「粉」と「材料」に分離させ、徹底的に粉塵を除去する装置です。ハーモのヘリカルホッパーを無料でお貸し出しして不良率改善のテストをしていただけます。ホッパーの設置には弊社担当者がお伺いし、品質改善のサポートをいたします。お気軽にお申し込みください。   ## ハーモの各種製品 射出成形の不良問題はロボットや周辺機器導入によって解決できます。射出成形周辺機器の国内唯一の総合メーカーであるハーモだからこその製品群で皆様のお悩みを解決できます。成形不良についてお気軽にご相談ください。 - **[取出ロボット](https://www.injection-molding.jp/products/robot) ** - **トータルリンク ** - **射出成形の周辺機器 ** - **チャック用アタッチメント ** - [CE対応の製品一覧](https://www.injection-molding.jp/products/ce) ![河口尚久｜ハーモ](https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E6%B2%B3%E5%8F%A3%E5%B0%9A%E4%B9%85%EF%BD%9C%E3%83%8F%E3%83%BC%E3%83%A2.jpg) 成形不良についてご相談ください 射出成形の不良問題はロボットや周辺機器導入によって解決できます。射出成形周辺機器の国内唯一の総合メーカーであるハーモだからこその製品群で皆様のお悩みを解決できます。お申し込みの際には今のお悩み事もお気軽にお寄せください。 [![トータルリンクの実機見学を希望する](https://no-cache.hubspot.com/cta/default/8087610/interactive-169024802478.png) ](https://www.injection-molding.jp/hs/cta/wi/redirect?encryptedPayload=AVxigLJLN0Y09pAKbE%2FEx4nQmnLxj1QFrKXOHdxqHkpbMAAUXF59ZhWQYqQxhecynPxmfDT62bZHqAPpv5AjOirHgFgDLp0V%2FIjM2uW3oKDKgzFf8mcBFORoDh3QqX9aTJU621QkPl%2FFvNotn58qewHFf4wbxNAwZc4SP31mthYOJfa31iNP0uMdax%2FHuCtFZUrgCS4QChoBsQ%3D%3D&webInteractiveContentId=169024802478&portalId=8087610) その他のおすすめ記事 [![「粒断機」と「粉砕機」との違いとは。](https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E3%83%96%E3%83%AD%E3%82%B0/Difference-between-granulator-and-crusher.png) 2025.07.23 「粒断機」と「粉砕機」との違いとは。 - 生産性を向上させたい - 樹脂の粒断-混合 - 樹脂不足 ](https://www.injection-molding.jp/solution/difference-between-granulator-and-crusher) [![電気代はなぜ上がるのか？成形工場においてやるべき対策](https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E3%83%96%E3%83%AD%E3%82%B0/why-electricity-bills-are-rising.png) 2025.06.04 電気代はなぜ上がるのか？成形工場においてやるべき対策 - 生産性を向上させたい - 製造原価を圧縮したい - 乾燥工程 - 省エネ ](https://www.injection-molding.jp/solution/why-electricity-bills-are-rising) [![射出成形におけるゲートカットの自動化と改善事例](https://www.injection-molding.jp/hubfs/Automation%20of%20gate%20cutting%20in%20injection%20molding.png) 2025.03.27 射出成形におけるゲートカットの自動化と改善事例 - 射出成形の自動化 - 射出成形のゲートカット ](https://www.injection-molding.jp/solution/automation-of-gate-cutting-in-injection-molding) [![射出成形の不良対策、コスト削減、RPAで生産性向上などのお役立ち資料プレゼント](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_present@2x.png) お役立ち資料 ダウンロード 射出成形ラインの自動化や成形品の不良対策、RPAで生産性向上など、工程改善に役立つ資料を揃えました。無料でダウンロードいただけますので、御社の課題解決に活用ください。 資料をダウンロードする ](https://www.injection-molding.jp/document) [![射出成形の不良対策、コスト削減、RPAで生産性向上などの工場レイアウトのご相談](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_online@2x.png) 工場レイアウトから 相談受付中 射出成形工場の新しい生産ラインの設計や、自動化・省人化・省力化、生産性向上、成形品質改善などで工程改善を求められている企業様。経験豊富なハーモが工場レイアウトからサポートいたします。 工場レイアウトを相談する ](https://www.injection-molding.jp/layout) [![射出成形の不良対策、コスト削減、RPAで生産性向上などのその他お問い合わせ](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_inquiry@2x.png) ご相談 お問い合わせ 成形品のお悩み、ハーモの製品について、デモ機貸し出しなど、お問い合わせフォームからご相談いただけます。担当者より約2営業日以内にお返事いたします。 相談・問い合わせをする ](https://www.injection-molding.jp/inquire) お電話でのご相談・お問い合わせはこちら [0265-73-3699](tel:0265733699) （受付時間 平日9:00〜17:00） [![製品・サービスサイト](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/bnr_footer_01.jpeg?width=1176&height=348&name=bnr_footer_01.jpeg) ](https://www.injection-molding.jp/products) [![企業サイト](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/bnr_footer_cooperate.jpeg?width=1190&height=348&name=bnr_footer_cooperate.jpeg) ](https://www.harmo-net.co.jp/)