--- title: RPAと射出成形｜射出成形のRPAを推進する『トータルリンク』 description: 人が行なっていたパソコン作業をロボットで自動化し、生産性を向上する。それがRPA（Robotics Process Automation）です。射出成形の製造現場ですと、複数の周辺機器の定型的な入力に該当します。これからの射出成形でRPA導入は重要事項です。 image: https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E5%B0%84%E5%87%BA%E6%88%90%E5%BD%A2%E3%81%AERPA%E3%82%92%E6%8E%A8%E9%80%B2%E3%81%99%E3%82%8B%E3%83%88%E3%83%BC%E3%82%BF%E3%83%AB%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%AF.png --- - [射出成形ラインの基礎知識](https://www.injection-molding.jp/blog/tag/射出成形ラインの基礎知識) - [射出成形工程の改善ヒント](https://www.injection-molding.jp/blog/tag/射出成形工程の改善ヒント) [ホーム](https://www.injection-molding.jp/)![](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_arrow_right_white@2x.png)[射出成形の技術・製品情報ブログ](https://www.injection-molding.jp/blog)![](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_arrow_right_white@2x.png)RPAと射出成形｜射出成形のRPAを推進する『トータルリンク』 ![RPAと射出成形｜射出成形のRPAを推進する『トータルリンク』](https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E5%B0%84%E5%87%BA%E6%88%90%E5%BD%A2%E3%81%AERPA%E3%82%92%E6%8E%A8%E9%80%B2%E3%81%99%E3%82%8B%E3%83%88%E3%83%BC%E3%82%BF%E3%83%AB%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%AF.png) ## RPAとは ロボットによる業務自動化。それがRPA（Robotics Process Automation）です。 RPAのわかりやすい機能は「これまで人が行なっていたパソコン作業・デスクワーク（表計算、メール、期間業務システム）を自動化する」というものです。 AI、IoT、ビッグデータなどと比べ、認知度・活用率も低いRPAですが、間接部門の生産性向上のツールとして着目され始めています。 「先進的なIT利活用として、AI、ビッグデータ、IoT、RPAのうちの少なくとも1つ以上を活用している中小企業はまだ全体の1割程度ではあるが、それらの企業は未活用企業よりも、売上高と経常利益額が増加傾向にある割合が高く、3年前と比べた労働生産性も向上している割合が高かった。IT利活用により、労働生産性の分母である労働投入量も分子である付加価値も、それぞれ改善が可能であり、両者による労働生産性の向上が期待される」 引用：[『IT利活用による労働生産性の向上』中小企業庁](https://www.chusho.meti.go.jp/pamflet/hakusyo/H30/PDF/chusho/04Hakusyo_part2_chap4_web.pdf) 射出成形の基礎知識と課題解決については下記コンテンツをご覧ください。 [射出成形とは｜基礎知識と課題解決](https://www.injection-molding.jp/blog/plastic-resin-processing-by-injection-molding) #### RPAの対応領域 - キーボードやマウスなど、パソコン画面操作の自動化 - ディスプレイ画面の文字、図形、色の判別 - 別システムのアプリケーション間のデータの受け渡し - 社内システムと業務アプリケーションのデータ連携業種 - 職種などに合わせた柔軟なカスタマイズ - 条件分岐設定やAIなどによる適切なエラー処理と自動応答 - アプリケーションの起動や終了 - スケジュールの設定と自動実行 - 蓄積されたデータの整理や分析 - プログラミングによらない業務手順の設定 [＊](https://www.soumu.go.jp/menu_news/s-news/02tsushin02_04000043.html)総務省Webサイト[『RPA（働き方改革：業務自動化による生産性向上）』より引用](https://www.soumu.go.jp/menu_news/s-news/02tsushin02_04000043.html) #### RPAの導入メリット - 手作業の業務を減らせ、効率化を促進できる - ヒューマンエラー・作業ミスの防止 - 業務効率化によるコスト削減 - 時間の有効活用で、より付加価値の高い業務に注力できる - 夜間運転・24時間稼働に貢献できる #### RPAの得意分野 RPAは「コストが見合わない」とシステム化が実現できなかったデスクワークや手作業の業務プロセスの導入に向いてます。 低コストおよび短期間で導入できる上に、これまで課題であったヒューマンエラーの軽減や、人手不足の解消に役立ち、時間の有効活用で付加価値の高い業務に注力できることで業務効率化・生産性向上に貢献する取り組みがRPAです。 ## RPAと射出成形業務 RPAの対応領域を射出成形の製造現場に置き換えると、これまで現場スタッフが行ってきた複数の周辺機器での定型的な入力に該当します。 #### 射出成形周辺機器の入力例 - 樹脂乾燥機のタイマー入力 - 金型温調機の設定入力 - 樹脂混合機の設定入力 - 成形品取り出しロボットの設定入力 - 自動ストッカーの設定入力 #### RPAは射出成形の現場が抱えている課題解決に適している 射出成形の業界は３つの課題を抱えています。 課題①　人手不足 課題②　生産性向上 課題③　自動化・省人化 近年の人手不足は製造業においても言うに及びません。経済産業省製造産業局による調査資料[『製造業における人手不足の現状および外国人材の活用について』（平成30年7月12日）](https://www.meti.go.jp/press/2018/07/20180712005/20180712005-2.pdf)によれば、人手不足は94％以上の大企業・中小企業において顕在化しており、32％の企業は「ビジネスにも影響が出ている」と報告されています。 日本の労働人口減少による「人手不足」は前提とする中で、生産性を維持しつつ競争力を強化するためにはRPAの導入が必要となってきました。 ## 射出成形のRPAを推進する『トータルリンク』 ![射出成形のRPAを推進する『トータルリンク』](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/img_totallink_main@2x.png?width=500&name=img_totallink_main@2x.png) ### トータルリンクとは #### 射出成形周辺機器の設定・起動・モニタ一括管理で生産ラインを総合管理 射出成形工程では射出成形の「事前」「事後」に様々な周辺機器が存在します。 - 樹脂乾燥機 - 金型温調機 - 樹脂混合機 - 成形品取り出しロボット - 自動ストッカー それら周辺機器と繋がり、「設定」「起動」「モニター」を一括で管理して、射出成形ラインの生産性を向上するシステム。それが『トータルリンク』です。 ![RPAを実現するトータルリンクの管理画面](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/0325%E3%83%88%E3%83%BC%E3%82%BF%E3%83%AB%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%AF%E3%82%BB%E3%83%9F%E3%83%8A%E3%83%BC_Q2%20(1).jpg?width=490&name=0325%E3%83%88%E3%83%BC%E3%82%BF%E3%83%AB%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%AF%E3%82%BB%E3%83%9F%E3%83%8A%E3%83%BC_Q2%20(1).jpg) ### トータルリンクの役割 トータルリンクは射出成形の周辺機器と繋がり、モニタリングすることでこれまで人がチェックしていた進捗管理や監視を自動で行うことができます。 - 周辺機器と繋がり、各機器の設定・起動を一括管理する - 周辺機器のモニターや監視を行う（モニタリング） - 成形工場全体の進捗を管理する - モニタリングを行い、データを元に状況に沿った適切な指示を出す - モニタリングを行い、データを保存し、トレーサビリティに活かす ![トータルリンクの役割｜射出成形の周辺機器と繋がったモニタリングでRPAを実現](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/maxresdefault%20(1).jpg?width=480&name=maxresdefault%20(1).jpg) ### トータルリンクがRPAの実現に役立ちます トータルリンクをRPAの側面からみると、「多数の周辺機器の設定入力を一括管理」「成形の事前・事後を管理」の能力により、生鮮性の向上に貢献するシステムといえます。 - 手作業入力の大幅な減少 - 入力ミスによる成形不良や生産ロス業務の抑制 - 人手不足の解消 - 業務効率化による生産性向上 #### 「人手不足の解消」「ヒューマンエラーの減少」「不良率・製造原価の低減」「射出成形の生産性向上に貢献」 これまでは周辺機器を個別に設定が必要でした。また、金型変更の度にも再設定が必要でした。トータルリンクの導入で周辺機器を一括で起動・停止・設定が可能となり、RPAの導入を検討している射出成形企業様に最適です。 トータルリンクを導入いただくことで、人手不足の解消、ヒューマンエラーの減少、生産性向上などの課題解決に貢献します。RPAを検討している射出成形企業様に最適なシステムといえます。 ![射出成形の周辺機器と繋がり、「設定」「起動」「モニター」を一括で管理し、RPAを実現](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/img_totallink_05@2x.png?width=400&name=img_totallink_05@2x.png) また、取り出しロボットや周辺機器のエラー履歴を記録し、時系列で合計100件までエラー履歴が確認可能となり、出力設備異常の原因を追跡可能になります。 #### 射出成形の前準備からトレーサビリティまで時間軸も総合管理 射出成形においては様々な時間軸が存在します。 - 前日段取り - 成形準備 - 自動運転中 - 成形終了後 - トレーサビリティ ![射出成形の準備からトレーサビリティまで時間軸も総合管理し、RPAを実現](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/%E5%8B%95%E7%94%BB%E3%81%A6%E3%82%99%E8%A7%A3%E8%AA%AC05%EF%BD%9C%E3%83%AD%E3%83%9B%E3%82%99%E3%83%83%E3%83%88%E3%81%8B%E3%82%99%E5%91%A8%E8%BE%BA%E6%A9%9F%E5%99%A8%E3%81%AE%E5%A4%89%E5%8C%96%E3%82%92%E3%83%A2%E3%83%8B%E3%82%BF%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%AF%E3%82%99%EF%BD%9C%E4%B8%8D%E8%89%AF%E3%83%BB%E8%A6%81%E6%A4%9C%E6%9F%BB%E3%82%92%E8%87%AA%E5%8B%95%E6%8C%AF%E5%88%86%E3%81%91.jpeg?width=500&name=%E5%8B%95%E7%94%BB%E3%81%A6%E3%82%99%E8%A7%A3%E8%AA%AC05%EF%BD%9C%E3%83%AD%E3%83%9B%E3%82%99%E3%83%83%E3%83%88%E3%81%8B%E3%82%99%E5%91%A8%E8%BE%BA%E6%A9%9F%E5%99%A8%E3%81%AE%E5%A4%89%E5%8C%96%E3%82%92%E3%83%A2%E3%83%8B%E3%82%BF%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%AF%E3%82%99%EF%BD%9C%E4%B8%8D%E8%89%AF%E3%83%BB%E8%A6%81%E6%A4%9C%E6%9F%BB%E3%82%92%E8%87%AA%E5%8B%95%E6%8C%AF%E5%88%86%E3%81%91.jpeg) 射出成形の川上から川下まで一括で管理することで、効率的な生産管理を実現し、射出成形の自動化・品質向上・コスト低減に貢献します。 ### トータルリンクの導入でRPAを実現し、射出成形の生産性向上 下記のような課題をお持ちのお客様、RPAの導入を検討されている射出成形企業様はトータルリンクをぜひご検討ください。 - 射出成形の設定に手間がかかる（射出成形機オペレーター） - 設備が停止しても気付きにくい（生産ライン管理者） - 生産設備の問題点が特定できない（品質管理者） - 成形品の品質が作業員のスキルに左右されてしまう（工場責任者） - 生産性を向上したい（経営者） 株式会社ハーモトータルリンクでRPAを実現し、生産性向上に貢献します。 ## 『トータルリンク』ダウンロード資料 『トータルリンク』の資料をご用意しました。 射出成形のRPAについてご検討の企業様はぜひダウンロードしてご活用ください。 ![射出成形のRPAを推進する『トータルリンク』の資料ダウンロード](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/%E3%82%B9%E3%82%AF%E3%83%AA%E3%83%BC%E3%83%B3%E3%82%B7%E3%83%A7%E3%83%83%E3%83%88%202020-11-19%209.38.07.png?width=500&name=%E3%82%B9%E3%82%AF%E3%83%AA%E3%83%BC%E3%83%B3%E3%82%B7%E3%83%A7%E3%83%83%E3%83%88%202020-11-19%209.38.07.png) [![『トータルリンク』の資料をダウンロードする](https://no-cache.hubspot.com/cta/default/8087610/82a26216-2a83-41a2-9913-b119102ce37d.png)](https://cta-redirect.hubspot.com/cta/redirect/8087610/82a26216-2a83-41a2-9913-b119102ce37d)   ## 『トータルリンク』のページを見る 『トータルリンク』について詳しく説明しています。 下記のような課題をお持ちのお客様、RPAの導入を検討されている射出成形企業様はぜひご覧ください。 - **射出成形の設定に手間がかかる（射出成形機オペレーター）** - **設備が停止しても気付きにくい（生産ライン管理者）** - **生産設備の問題点が特定できない（品質管理者）** - **成形品の品質が作業員のスキルに左右されてしまう（工場責任者）** - **生産性を向上したい（経営者）** [![『トータルリンク』のページを見る](https://no-cache.hubspot.com/cta/default/8087610/4b69b8b8-f615-4143-8b40-2a0030855920.png)](https://cta-redirect.hubspot.com/cta/redirect/8087610/4b69b8b8-f615-4143-8b40-2a0030855920)   ## おすすめの関連記事 - [トータルリンク| 射出成形の自動化・省人化・不良対策に貢献｜射出成形の工程改善ガイド](https://www.injection-molding.jp/totallink) - [動画で解説01｜ヒューマンエラー防止｜ロボットが乾燥機の起動時間を逆算](https://www.injection-molding.jp/solution/totallink-movie01) - [動画で解説02｜ロボット一括管理で生産性向上](https://www.injection-molding.jp/solution/totallink-movie02) - [動画で解説03｜ロボットが樹脂材の乾燥時間未達を自動検知＆ストップで不良率を削減](https://www.injection-molding.jp/solution/totallink-movie03) - [動画で解説04｜ロボットが設備接続ミスを自動検知｜ヒューマンエラーを防止](https://www.injection-molding.jp/solution/totallink-movie04) - [動画で解説05｜ロボットが周辺機器の変化をモニタリング｜不良・要検査を自動振分け](https://www.injection-molding.jp/solution/totallink-movie05) - [動画で解説06｜ロボットが成形終了後の作業を自動指示｜作業自動化で省人化とコスト削減](https://www.injection-molding.jp/solution/totallink-movie06) - [射出成形とは｜プラスチック成形の基礎知識と今後の課題](https://www.injection-molding.jp/blog/plastic-resin-processing-by-injection-molding)   ## 射出成形の課題解決に貢献するコンテンツ ### 射出成形「樹脂不足」の課題解決コンテンツ - [まだまだ続きそうな樹脂不足と樹脂価格高騰に備えは十分ですか？](https://www.injection-molding.jp/blog/insufficient-production-of-resin-for-injection-molding) ### 射出成形「人手不足」の課題解決コンテンツ - [射出成形の人手不足解消について｜射出成形よくある質問](https://www.injection-molding.jp/solution/how-to-solve-the-labor-shortage-of-injection-molding) - [射出成形工場のレイアウトについてご相談ください](https://www.injection-molding.jp/solution/layout-of-the-factory) ### 射出成形「自動化」の課題解決コンテンツ - [射出成形の「自動化」に貢献する製品紹介と改善事例](https://www.injection-molding.jp/blog/injection-molding-automation) ### 成形不良の課題解決コンテンツ - [「成形不良対策」に貢献するハーモの製品と解決事例](https://www.injection-molding.jp/blog/improvement-of-defects-in-injection-molded-products) ### 射出成形とCO2削減・カーボンニュートラル - [「CO2削減・カーボンニュートラル」とプラスチック射出成形](https://www.injection-molding.jp/blog/recycling-society-and-plastic-injection-molding) ### 射出成形と自動車業界の関連コンテンツ - [自動車のEV化にともなう射出成形の今後の課題とハーモのトータルリンク](https://www.injection-molding.jp/blog/future-issues-of-injection-molding-with-the-electrification-of-automobiles) ### 射出成形の原価低減に関するコンテンツ - [射出成形の原価低減・コストダウンに役立つ動画集](https://www.injection-molding.jp/blog/movie_reduce-costs) ### 射出成形の基礎知識に関するコンテンツ - [射出成形とは｜基礎知識と課題解決](https://www.injection-molding.jp/blog/plastic-resin-processing-by-injection-molding) - [射出成形の周辺機器による課題解決](https://www.injection-molding.jp/blog/solving-problems-with-injection-molding-peripherals) ![射出成形のRPAを推進する『トータルリンク』](https://www.injection-molding.jp/hubfs/maxresdefault%20(1).jpg) トータルリンクについて問い合わせする 『トータルリンク』についてご不明点など、お気軽にお問い合わせください。 毎月ウェブセミナーも開催しています。射出成形のRPAについてご検討の企業様はぜひご参加ください。 [![相談・問い合わせをする](https://no-cache.hubspot.com/cta/default/8087610/90cb960b-46f0-4120-8f45-f25d52c3dd6d.png)](https://cta-redirect.hubspot.com/cta/redirect/8087610/90cb960b-46f0-4120-8f45-f25d52c3dd6d) その他人気記事 [![射出成形とは｜射出成形の基礎知識](https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E5%B0%84%E5%87%BA%E6%88%90%E5%BD%A2%E3%81%AE%E5%9F%BA%E7%A4%8E%E7%9F%A5%E8%AD%98_%E3%83%8F%E3%82%99%E3%83%8A%E3%83%BC.jpg) 射出成形とは｜基礎知識と課題解決 ](https://www.injection-molding.jp/blog/plastic-resin-processing-by-injection-molding) [![成形不良の主な原因と対策一覧。および解決事例｜株式会社ハーモ](https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E5%B0%84%E5%87%BA%E6%88%90%E5%BD%A2%E5%93%81%E3%81%AE%E3%80%8C%E4%B8%8D%E8%89%AF%E5%AF%BE%E7%AD%96%E3%80%8D%E3%81%AB%E8%B2%A2%E7%8C%AE%E3%81%99%E3%82%8B%E8%A3%BD%E5%93%81%E3%81%A8%E8%A7%A3%E6%B1%BA%E4%BA%8B%E4%BE%8B.jpg) 成形不良の主な原因と対策一覧。および解決事例 ](https://www.injection-molding.jp/blog/improvement-of-defects-in-injection-molded-products) [![「欧州ELV規則」自動車プラスチック再利用が義務化される新時代へ！ ](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ogp/end-of-life-vehicle_harmo.png) 「欧州ELV規則」自動車プラスチック再利用が義務化される新時代へ！ ](https://www.injection-molding.jp/blog/end-of-life-vehicle) [![射出成形の不良対策、コスト削減、RPAで生産性向上などのお役立ち資料プレゼント](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_present@2x.png) お役立ち資料 ダウンロード 射出成形ラインの自動化や成形品の不良対策、RPAで生産性向上など、工程改善に役立つ資料を揃えました。無料でダウンロードいただけますので、御社の課題解決に活用ください。 資料をダウンロードする ](https://www.injection-molding.jp/document) [![射出成形の不良対策、コスト削減、RPAで生産性向上などの工場レイアウトのご相談](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_online@2x.png) 工場レイアウトから 相談受付中 射出成形工場の新しい生産ラインの設計や、自動化・省人化・省力化、生産性向上、成形品質改善などで工程改善を求められている企業様。経験豊富なハーモが工場レイアウトからサポートいたします。 工場レイアウトを相談する ](https://www.injection-molding.jp/layout) [![射出成形の不良対策、コスト削減、RPAで生産性向上などのその他お問い合わせ](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_inquiry@2x.png) ご相談 お問い合わせ 成形品のお悩み、ハーモの製品について、デモ機貸し出しなど、お問い合わせフォームからご相談いただけます。担当者より約2営業日以内にお返事いたします。 相談・問い合わせをする ](https://www.injection-molding.jp/inquire) お電話でのご相談・お問い合わせはこちら [0265-73-3699](tel:0265733699) （受付時間 平日9:00〜17:00） [![製品・サービスサイト](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/bnr_footer_01.jpeg?width=1176&height=348&name=bnr_footer_01.jpeg) ](https://www.injection-molding.jp/products) [![企業サイト](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/bnr_footer_cooperate.jpeg?width=1190&height=348&name=bnr_footer_cooperate.jpeg) ](https://www.harmo-net.co.jp/)