射出成形品の外観不良を改善。樹脂材料に含まれる「粉」や異物を徹底除去

不良対策のダウンロード資料をご用意しました

• 不良率改善のプロが選ぶ“4つの周辺機器”
• トータルリンク｜不良率低減編
• 不良率を劇的に低減する「材料系周辺機器」と「トータルリンク」

成形不良の課題解決や社内での共有にご活用ください。

成形不良の対策は下記をご覧ください

• 成形不良の対策と解決事例
  

射出成形品の外観不良の原因となる気泡やシルバーの発⽣・異物混⼊

成形品の外観不良の原因のひとつに、成形前の樹脂材料が輸送中や周辺機器内で摩擦することで発生する「粉」である場合があります。
このページでは下記技術での改善策をご案内します。

射出成形品の不良対策全般につていは下記の記事をご覧ください。

• 射出成形品の「不良対策」に貢献する製品と解決事例

摩擦で発生する「粉」の除去

• エアにより回転分離動作と撹拌動作をホッパー内で行う
• 樹脂原料表⾯に付着している微粉の除去を繰り返し⾏う

ハーモの微粉除去技術により成形不良の原因となる微粉を綺麗に除去し、成形品質を安定させます。また、ハーモのホッパーは⽔分を除去し外観不良の原因となる気泡やシルバーの発⽣・異物混⼊を防⽌します。

ハーモの吸引式微粉除去ホッパー『ヘルカリホッパー』

こんな外観不良でお困りの方はぜひご相談ください

• 透明な樹脂成形品での「くもり」や「白点」の外観不良
• 白色や有色の樹脂成形品で「色むら」の外観不良
• 「黒点」の遠因となる炭化物が材料に混入

原因は樹脂材の輸送などで発生する微粉かもしれません。
株式会社ハーモでは除湿乾燥ユニットで成形品質の安定・⽣産性アップにお応えしています。ぜひお気軽にご相談ください。

除湿乾燥ユニットのデモ機を無料で貸し出し

ハーモでは除湿乾燥ユニットのデモ機を無料で貸し出ししております。
ユニット設置にはハーモの担当者がお伺いし、乾燥のお悩みを一緒に解決いたします。下記からお気軽にご相談・お申し込みください。

成形不良低減についてのウェブセミナーレポート

『不良率を劇的に低減する「材料系周辺機器」と「トータルリンク」』

2021年6月23日（水）に開催したハーモウェブセミナー『不良率を劇的に低減する材料系周辺機器とトータルリンク』のレポートです。ぜひご覧ください。

資料をダウンロードしてご活用ください

こんな方におすすめです

• 成形品の設定に手間がかかる（射出成形機オペレーター様）
• 成形不良が発生しても気付きにくい（生産ライン管理者様）
• 成形不良の問題点が特定できない（品質管理者様）
• 成形品の品質が作業員スキルに左右される（工場責任者様）
• 今より生産性を向上したい（経営者様）