樹脂材料の3R｜リサイクル・リユース・リデュース

2021.03.31

海洋プラスチックごみ問題、気候変動問題、諸外国の廃棄物輸入規制強化等への対応を契機として、国内におけるプラスチックの資源循環を一層促進する重要性が高まる中、多様な物品に使用されているプラスチックに関し、包括的に資源循環体制を強化する必要性から、令和3年3月9日（火）『プラスチックに係る資源循環の促進等に関する法律』（プラスチック資源循環促進法）が閣議決定され、第204回通常国会の承認を経て、2022年4月に同法律が施行されようとしております。

同法律案の中には、「国が策定するプラスチック製品製造事業者向け指針に基付き、指針に適合したプラスチック使用製品の設計を認定し、認定製品を国が率先調達すると共に、リサイクル設備を支援することで、認定製品の利用を促す」とあります。

プラスチック資源循環促進法の資料ダウンロード

樹脂のリサイクルでお悩みの企業様へ

ハーモの『粒断機』でリサイクル率を向上できるかもしれません。樹脂のリサイクルでお悩みの企業様はこちらの記事をご覧ください。

樹脂別のコンテンツ

樹脂不足についてのコンテンツ

樹脂不足と価格高騰への具体的な現場対策

樹脂リサイクルについてのコンテンツ

射出成形加工業者様が今から考えておくべき事とは？

上記の法律はもとより、地球自然環境への配慮からプラスチック樹脂の『3R＋Renewable』への対応は今から考えておく必要があります。

１.樹脂のリサイクル（再利用）

3Rの1つ目は、『リサイクル（再利用）』です。
出来るだけプラスチックごみを出さない、最小限に留めるため、多くのプラスチック射出成形加工業者様では、リサイクル材料を活用されています。
しかし、2022年４月からは、今まで以上にリサイクル材料を増やす必要性に迫られるかもしれません。

樹脂のリサイクル率は現状どの程度なのか？
仕方なく捨ててしまっている成形されないリサイクル材料は無いのか？
今よりもリサイクル樹脂材料を活用する方法は無いのか？

プラスチック射出成形加工業者様として、今から考えておくべきことの一つであることは間違いありません。
例えば、「今の粉砕機では樹脂がリサイクルできる量に限界があり、今以上リサイクル率を上げるにはどうしたら良いのか分らない」とか、「柔らかい樹脂なのでそもそもリサイクルを諦めている」など、現状改善を諦めてしまっているお客様の声を良く聞いたりします。

２. 樹脂のリデュース（減量）

3Rの2つ目は、『リデュース（減量）』です。
2022年4月からは、今まで以上に出来るだけプラスチックごみを出さない、最小限に留めることが、プラスチック射出成形加工業者様に求めらるかもしれません。

今一度振返り、今捨てている物は何か？
今以上に減らせるものは無いか？
また、どのようにしたら減らすことができるのか？

プラスチック射出成形加工業者様として、今から考えておくべきことの一つであることは間違いありません。
例えば、材料交換時の際、パージされて出る樹脂の塊（ダンゴ）は、当り前のように毎日の成形現場でプラスチックごみとして捨てられています。しかしながら、当然のこととして捕らえてしまっているあまり、「どのようにしたら減らせるのか？」の視点が意外と欠落していたりします。

3. 樹脂のリユース（再利用）

3Rの3つ目は、『リユース（再利用）』です。

今製造している製品はどの様に再利用されていくのか？
どのように再利用されているのか？

2022年4月からは今まで以上に、製造から最終消費を経て、自社で製造した製品がどの様に社会の循環サイクルに組み込まれているかを認識することが、プラスチック射出成形加工業者様に求められるかもしれません。

「製品を納めている先は、リユースを意識しているのか？」とか、「競争相手はリユースを意識した製品開発を始めているのか？」など、今まで普段意識しなくても良かったことを今後は意識する必要がありそうです。

ハーモの『粒断機』と『トータルリンク』

私たち株式会社ハーモでは、上記のようなプラスチック射出成形加工業者様の今から考えておくべきこと、対応すべき課題解決のお役に立てるよう、さまざまなご提案をさせて頂いております。

「今の粉砕機ではリサイクルできる樹脂量に限界があり、今以上にリサイクル率を上げるにはどうしたら良いのか分らない」
「柔らかい樹脂なのでそもそもリサイクルを諦めている」

こういった課題を抱えておられるプラスチック射出成形加工業者様には、ハーモの粒断機がお役に立てるかもしれません。

ハーモの『粒断機』が樹脂リサイクルに貢献

ハーモの粒断機と粉砕機の違い

独自のスイングプレスカット方式

粒断機は通常の粉砕機と違い、独自のスイングプレスカット方式であるため、樹脂を一定のサイズで連続切断が可能となります。

粉砕機と粒断機のプレカット比較スイングプレスカットの刃一枚一枚のサイズは、バージンペレットの粒サイズに近いサイズ（2.1mm×3.5mmと2.8mm×4.5mm）に設定されています。

あるお客様ではこの優位性を生かし、粒断材70%還元でも可塑化計量時間のばらつきは無く、無駄に捨てる樹脂材料の低減による環境負荷低減と、材料原価低減のコストダウンを実現できました。

微粉末がほぼ出ないため不良率が大きく低減

また粒断機は、リサイクル対象物を複数回連続して切断を行いません。このため、発生する粉は非常に少なく、粉のサイズは一般に粉と呼ばれるような微粉末はほぼ出ません。
よって、微粉末の影響による白点･黒点等の不良品率も大きく低減され、プラスチック射出成形加工業者様の品質改善にも大きく貢献することができました。