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ハーモWebセミナーレポート『もう無駄な段取り作業に悩まない!2タンク除湿乾燥機の秘密』

ハーモWebセミナーレポート『もう無駄な段取り作業に悩まない!2タンク除湿乾燥機の秘密』

2025年1月29日に開催したハーモウェブセミナー『もう無駄な段取り作業に悩まない!2タンク除湿乾燥機の秘密』の動画とセミナー内容を掲載いたします。人手不足でお悩みの企業様はぜひご覧ください。

セミナー資料をご用意しました

セミナーの資料をご覧いただけます。ダウンロードしてご活用ください。

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動画でもセミナーをご覧いただけます

 

ウェブセミナー内容

 

乾燥機の段取り替えの現状と課題

セミナー動画はこちらからご覧いただけます。(01:53~)

材料替え時の作業例

  • 乾燥機を停止した後、余剰材を乾燥機から排出する
  • 成形機上のホッパーから余剰材を排出する
  • 乾燥機内の清掃を行う
  • 成形機上のホッパーの掃除を行う
  • 必要に応じ材料供給ホースの清掃を行う、またはホース自体を交換する
  • 新しい樹脂を乾燥機へ投入する予備乾燥を行う

乾燥機の段取り替えの現状

材料の予備乾燥に時間がかかりすぎる...

材料乾燥機 段取り替えの課題

予備の乾燥機を持つ必要がある

射出成形機の停止時間を短縮するためには、予備乾燥機が必要です。しかし、予備乾燥機を増やすと、設備投資や保管場所の確保が課題となります。

余剰材料排出に時間と手間がかかる

従来の乾燥機とホッパーの組み合わせでは、材料が減るとホッパーいっぱいまで補充されてしまい、余分な材料ができてしまうため、排出する作業時間が増えるという問題があります。

ホース交換の脱着作業に時間がかかる

成形終了時のホース交換は工具の準備からホースの脱着作業に時間を要す課題もあります。

作業効率が上がらない

乾燥機の段取り替えも含め、金型交換、各種周辺機器の段取り替えは成形終了と成形開始時に集中し、作業を分散させられず作業効率が上がらない課題もあります。

 

成形機の稼働率をアップする秘密とは

セミナー動画はこちらからご覧いただけます。(6:35~)

今までなかった課題解決方法 2タンク式除湿乾燥機

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2タンク式除湿乾燥機の特徴

  • 最大樹脂仕込み量150kgまで対応
  • 予備乾燥機が不要に
  • 材料の排出作業を軽減
  • ワンタッチカプラで段取り時間を短縮

豊富な輸送バリエーション

標準輸送回路

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今までの課題(2台の乾燥機を使うと?)

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  • コストが高い
  • 場所も取る
  • 移動が大変

例えばこんな使い方

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同時に別のタスクをこなせることで成形機の稼働率が向上

成形機が稼働中でも片方のタンクで次の成形のための準備が可能。
同時に清掃や予備乾燥ができ、成形機の稼働率が向上します。


製品ページもご覧ください

2タンク式除湿乾燥機の製品ページを見る

 

オペレーターさん必見!段取り替え効率化と清掃作業性アップのポイント

セミナー動画はこちらからご覧いただけます。(12:02~)

段取り替え効率化!清掃の作業性アップ

ドラムの開閉が簡単

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簡単なドラム開閉で清掃が効率的に。

 

強化ヒンジ

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強化ヒンジによりドラムを深く倒せ、清掃作業の効率が大幅向上。

 

ワンタッチカプラ(標準仕様)

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工具不要で簡単ホース変更、脱着時間を劇的に短縮。標準仕様で清掃や回路変更もスピーディに対応。

 

フィルターカバー、ツインサイクロン

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ダストボックスやフィルターは工具を使わずに簡単に取り外せるため、日常的なメンテナンスが手軽に行えます。

 

作業者の安全を確保

センサーとリミットスイッチで自動材料シャッターによる手はさみ事故を防止

ドラムの倒れをセンサーで検知

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自動材料シャッターの開閉を電気的に遮断。

 

ドラムが倒れることでリミットスイッチがオン

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自動材料シャッターへのエア供給を遮断。

 

作業効率に貢献する様々な機構

材料シャッターの自動/手動切り替えスイッチ


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このスイッチを自動モードに切り替えると、D1とD2タンクの材料シャッターが自動制御され、材料フローがスムーズになります。材料抜きや清掃時は手動モードに切り替えます。

セパレータ

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改良セパレータで温度上昇時間を短縮し、従来型より約10%高い乾燥効率を実現。

 

材料レベルセンサ

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材料レベルセンサで仕込み量を調整し、余剰材料の排出作業を大幅軽減。

 

コントローラ

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7型ワイドのカラー表示器を採用、色を使った視覚的な情報提示が可能。
画像ナビゲーション機能の操作画面で多様な輸送パターンも安心。

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アイコンとイラストで、使いやすさと視覚的明解さを両立。


製品ページもご覧ください

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2タンク除湿乾燥機の新たな価値とは

セミナー動画はこちらからご覧いただけます。(20:26~)

双方向輸送回路

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異なる材料を乾燥し、成形機2台へ輸送する方法。

 

双方向輸送回路の使用例 ①

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双方向輸送回路を使用して、2色成形機の1次側成形、2次側成形の材料を乾燥し、輸送。

 

双方向輸送回路の使用例 ②

双方向輸送回路を使用して、仕込み量75kg 以下の材料を乾燥し、成形機1台へ輸送。もう片方の乾燥タンクで同じ成形機で次に成形する材料を前もって予備乾燥。

製品Aを成形中に次成形予定の製品Bに使う材料を予備乾燥。
事前に予備乾燥を開始しているため、製品Bを成形するのに予備乾燥待ちが無い。

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異種材料の段取り替え、色替えに最適。


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除湿乾燥機のお悩みをご相談ください。

製造業の人手不足や生産性向上は全国な課題ですが、射出成形の場合、周辺機器の活用で解決できることもあります。

射出成形周辺機器の国内唯一の総合メーカーであるハーモだからこその製品群で皆様のお悩みを解決できるかもしれません。お気軽にお寄せください。

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