● レポート

ハーモウェブセミナーレポート『自動化への第一歩！成形品ストッカーはこんなに便利』

2023.06.26

2023年6月21日（水）に開催したハーモウェブセミナー【自動化への第一歩！成形品ストッカーはこんなに便利】の動画といただいたご質問への回答を掲載いたします。ぜひご覧ください。

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セミナーの資料をご用意いたしました。ダウンロードしてご活用ください。

省人化及び省力化は、多くの製造業において業務効率化の手段として活用されています。省人化は人による作業工程を機械導入で代替することで人員を削減し、より付加価値の高い作業工程へ人員をシフトすることを指します。人による作業を見直して無駄を省き業務効率を高めることが省人化のねらいです。

労働力人口の減少、作業者の高齢化、若年労働者の製造業離れ等

人材を募集しても人材を確保できない、採用してもすぐにやめてしまう、夜間勤務を受け入れてくれる人がいない等、夜勤対応の労働力の確保が難しく、「今のままでは24時間操業を継続することが出来なくなる」といった課題
現場作業者の高齢化や熟練者の減少は、無理が利かない、作業者のムラにより業務効率が低下するという課題

射出成形における段取り作業は「金型の交換」「材料の交換」「周辺機器の設定・起動・停止」「成形条件の変更」など多岐に及ぶ
一部のお客様においては、金型の自動交換をされていますが、多くは人の手に依存されているのが現状
周辺機器の設定・起動・停止や成形条件の変更についても、一部では条件の自動読み出しや、タイマーによる起動設定は行われているものの、これらの作業の多くは人の手に依存されているのが現状

成形された製品の外観や寸法、色調の検査の多くは人の手により行われている
最近では、カメラ検査による製品品質の良否を自動化することで、省人化・省力化を実現されているお客様も見かけますが、多品種少量生産により実現できず、人の手に依存されている

成形機から取り出された製品は箱詰めされる製品もありますが、微細な機能部品などの多くは指定された個数を指定の袋に詰める作業を行うケースもある
微細製品は決められた個数を数えた後に指定の袋に詰め、指定の伝票を添付した後、次の工程へ送られます。これらの一連の作業はパート社員の方などによる人手に依存していることが多く、省人化・省力化できずにいる作業であるといえる

これらをもとに、希望無人運転時間から必要となる設備の占有面積をあらかじめ計算し、夜間の省人化機器を物理的に導入することが可能か検討しておくことをお勧めします
条件によっては、希望無人運転時間を実現できなかったり、今の工場レイアウトに収まらず工場全体のレイアウトから見直しが必要になる等の課題が後から出てきてしまうことがあります