ハーモウェブセミナーレポート『こんなに簡単！段取り時間を短縮する現場の便利ツール5選』

2026年9月18日に開催したハーモWebセミナーレポート『こんなに簡単！段取り時間を短縮する現場の便利ツール5選』の動画とセミナー内容を掲載いたします。ぜひご覧ください。

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この記事の目次

• 成形現場における「段取り時間」のボトルネックとは？
• どれだけ変わる？段取り作業のBefore/After
• 現場ですぐ使える！段取り時間短縮ツール5選
  
  

1. 成形現場における「段取り時間」のボトルネックとは？ 

（セミナー動画はこちらからご覧いただけます ）

段取りとは

もともとは歌舞伎の構成や展開のことを示す言葉で、物事を行う順序や、手順・準備のことを指します。「段取り八分（はちぶ）」などとして使われ、「物事が成功するかどうかは、事前準備で80％が決まる！」とよく言われたりしています。

なぜ、段取り時間の短縮が求められているのか？

背景：多品種少量生産へのシフト

• 1日の間に金型やチャック板を何度も交換
• 「段取り替え」の頻度が大幅に増大
• 成形機本体以外の周辺作業のロスが顕在化
  
  

段取り作業を構成する「3つの要素」

1.  外段取り
   成形機を停止せずに行う事前準備 材料の事前乾燥、次工程用チャック 板の事前組み立てなど。
2. 内段取り
   成形機を停止して行う必須準備 金型交換、チャック板の交換、ホッパー・材料ホースの清掃など。
3. ムダ作業
   発生させるべきではないロス 工具探しの時間、ボルト締めの繰り返し、配管ミスなど。

現場が抱える「段取りお悩み」の実態

現場が抱える「段取りお悩み」の実態内訳

• 金型交換作業：53％
• ホッパー・材料経路清掃：14％
• ニッパ位置・ゲートカット調整：7％
• チャック板交換・教示：5％
• その他（配管接続・センサ調整等）：21％
  
  

周辺作業が時間を圧迫する構造

主段取り（金型交換：53％）

大型クレーンや専用治具を使用する主作業。改善の対象とされやすいものの、安全上の理由から劇的な時間短縮には限界があるケースも多く見られます。

周辺段取り・調整（47％）

チャック板の交換、ニッパ位置合わせ、ホッパー清掃、センサ調整など。「小さなロスの積み重ね」が合計で大きなタイムロスを生み出しています。

成形作業における段取り（例）

1. 次の材料の乾燥温度を調べて予備乾燥を始める
2. 成形機・ロボット・周辺機器を止める
3. 金型を冷却する
4. 金型にエア入れてエアパージする
5. 材料をパージして抜く
6. 成形機の金型データを変更する
7. ロボットの金型データを変更する
8. 乾燥機から残材料を抜く
9. ロボットを横走行して、クレーンを持ってくる
10. 金型を交換する
11. 乾燥機と粉砕機を掃除する（配管し直す）
12. 乾燥機に次の材料を入れる
13. 金型の設定温度を調べて温調を開始する
14. ロボットのチャック板を交換して配線配管する
15. 乾燥と温調が終わったら成形を試作する
16. 試作が終わったら成形機とロボットを自動運転する
17. ゲートカットの位置調整
18. カメラ検査の位置調整（※ 色付き箇所：治具を使って時間短縮できる内容）
    
    

周辺作業の「ワンタッチ化」がカギ

金型自体の交換時間を削るよりも、周辺機器・ロボット周辺の着脱や微調整を工具レス化する方が短時間・低コストで大きな改善効果を得られます。

2. どれだけ変わる？段取り作業のBefore/After

（セミナー動画はこちらからご覧いただけます ）

ワンタッチツール導入で段取り時間短縮

検証結果：ワンタッチツール導入で段取り時間短縮

待機ニッパ枠交換　1分55秒 → 15秒

従来の待機ニッパのスライドレールの位置を調整し、ニッパを工具を使って取り付ける

チャック板交換　1分31秒 → 15秒

エア配管を外し４本のネジを工具を使って外し、次のチャック板に交換

材料輸送ホース交換　31秒 → 7秒

予め装着されているホースのホースバンドを工具を使って外し、次のホースへ工具を使っ て装着

3. 現場ですぐ使える！段取り時間短縮ツール5選

（セミナー動画はこちらからご覧いただけます ）

ツール１ ワンタッチ待機ニッパ

工具レスで安全・確実なワンタッチ脱着

課題

• 金型ごとにカット位置が異なるため、その都度シビアな位置調整が必要
• 高所での作業も伴い、1回の調整に30分を要することもある

解決

• 金型ごとの専用ニッパー枠をワンタッチ交換
• 角度調整機構で位置ズレにも対応し、面倒な位置合わせと段取り時間を削減
  

ワンタッチ待機ニッパの製品ページを見る 

ツール２ ニッパアジャスタツール

ニッパの位置調整時のねじ、工具不要で、取り時間を1/3に短縮！

課題

• ニッパ位置の調整・固定にねじや工具が必要で調整作業に手間と時間がかかる
• 固定作業によっては位置ずれのリスクもあり

解決

• カムレバーのワンタッチ操作で工具を使わず簡単に位置調整・確実な固定が可能
• 位置ずれを抑え、段取り時間を短縮

ニッパアジャスタツールの製品ページを見る 

ツール３ ワンタッチアタッチメント

金型交換に伴うチャック板交換の段取り時間を短縮

ニッパアジャスタツールの製品ページを見る

ツール４ スマートハンドアダプタ

多品種小中量生産でのチャック板交換の時間を短縮

課題

• チャック板交換時に配線・配管・ボルトの脱着に時間がかかる
• その上、位置合わせの再教示や取付ミスも発生する

解決

• ワンタッチで取り付けでき、電気・エアポートで配線・配管も不要
• 位置決めピンと自動チャック交換で、交換時間を約15秒に短縮
• 再教示や取付ミスも防止

スマートハンドアダプタの製品ページを見る

ツール５ 樹脂輸送ワンタッチカプラ

工具レスで安全・確実なワンタッチ脱着

課題

• 樹脂換え頻度の増加にともない、段取り時間が増大
• 樹脂替えのたびに樹脂輸送ホースの取り外し、 清掃が発生
• 大きな作業負担になっていた
  

• 工具不要でカプラを押し込むだけ
• 材料ホースをわずか数秒で脱着でき、段取り時間を短縮
• 高所での工具使用も不要になり、作業の安全性も向上

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