--- title: 射出成形現場で起きる「樹脂材料のブリッジ」の検知を自動化 description: 射出成形の現場で樹脂材料がブリッジして樹脂が詰まってしまう。多くは「リサイクル材のミスカット」と思われます。ミスカットが複数重なってホースの途中などに横たわると簡単にブリッジが起きます。歩留まりの悪い原因の上位です。ハーモの横走行ロボットと連動させれば、「樹脂材料のブリッジ」の自動検知が可能です。 image: https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E5%B0%84%E5%87%BA%E6%88%90%E5%BD%A2%E7%8F%BE%E5%A0%B4%E3%81%A6%E3%82%99%E8%B5%B7%E3%81%8D%E3%82%8B%E3%80%8C%E6%A8%B9%E8%84%82%E6%9D%90%E6%96%99%E3%81%AE%E3%83%95%E3%82%99%E3%83%AA%E3%83%83%E3%82%B7%E3%82%99%E3%80%8D%E3%81%AE%E6%A4%9C%E7%9F%A5%E3%82%92%E8%87%AA%E5%8B%95%E5%8C%96.jpg --- - [射出成形ラインの基礎知識](https://www.injection-molding.jp/blog/tag/射出成形ラインの基礎知識) - [射出成形工程の改善ヒント](https://www.injection-molding.jp/blog/tag/射出成形工程の改善ヒント) [ホーム](https://www.injection-molding.jp/)![](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_arrow_right_white@2x.png)[射出成形の技術・製品情報ブログ](https://www.injection-molding.jp/blog)![](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_arrow_right_white@2x.png)射出成形現場で起きる「樹脂材料のブリッジ」の検知を自動化 ![射出成形現場で起きる「樹脂材料のブリッジ」の検知を自動化](https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E5%B0%84%E5%87%BA%E6%88%90%E5%BD%A2%E7%8F%BE%E5%A0%B4%E3%81%A6%E3%82%99%E8%B5%B7%E3%81%8D%E3%82%8B%E3%80%8C%E6%A8%B9%E8%84%82%E6%9D%90%E6%96%99%E3%81%AE%E3%83%95%E3%82%99%E3%83%AA%E3%83%83%E3%82%B7%E3%82%99%E3%80%8D%E3%81%AE%E6%A4%9C%E7%9F%A5%E3%82%92%E8%87%AA%E5%8B%95%E5%8C%96.jpg) ## いたるところで起こる材料のブリッジ 射出成形の現場で樹脂材料がブリッジして樹脂が詰まってしまい、作業者の手を煩わせていることがありませんか？ - ホースの途中 - ホッパーの出口 - 粉砕機の入り口と出口 - 粉砕機の材料タンクの中 ブリッジはいたるところで起きます。原因はいくつかありますが、多くは**「リサイクル材のミスカット」**と思われます。 ミスカットが複数重なってホースの途中などに横たわるといとも簡単にブリッジが起きます。歩留まりの悪い原因の上位に位置するかもしれません。 射出成形の基礎知識と課題解決については下記コンテンツをご覧ください。 [射出成形とは｜基礎知識と課題解決](https://www.injection-molding.jp/blog/plastic-resin-processing-by-injection-molding) ## 粒断機における材料ブリッジの自動検出が可能 - 粒断機のホッパー入り口で材用が引っ掛かり、ブリッジを起こしてしまう - それにより、粒断材がタンクに溜まらずにリサイクル材として供給されない 上記の状況はよくあります。射出成形のランナーの形状にもよりますが、これを防ぐことは難しいものです。 しかし、ブリッジを起こしたことを自動的に検知することは可能です。粒断機SPCⅢシリーズのオプションで**トータルリンクのエコインバータ仕様**がそれを実現できます。 ハーモの[**横走行ロボットHRXⅢ-bシリーズ**](https://www.injection-molding.jp/products/robot#anchor84286849330)と連動させれば、粒断機入り口のブリッジをロボットが自動で検知して警告アラームの発信と動作の変更ができます。 ### なぜ材料ブリッジの検知ができるのか？ ブリッジが検知できる理由は、粒断機がある一定以上の時間、スプルが投入されないと、エコ（電気代の省エネ）のために粒断機がアイドリング運転を行います。つまりゆっくり回転動作するようになります。 これを利用して、取出ロボットが自動運転を行っているにもかかわらず、粒断機がアイドリング運転を始めたということは、スプルーが粒断機の入り口で詰まってブリッジを起こしていると判断してロボットに信号を送るからです。 ### 材料ブリッジ後の処理動作は？ 信号を粒断機から受けた取出ロボットは - ブザー音とランプと画面表示で「ブリッジの警告」アラームを発信 - 同時に、それ以上粒断機にスプルを入れないようにあらかじめ設定した排出場所にスプルを輩出 - 自動運転を止めずに警告を出しながら、**それ以上粒断機にスプルを入れてブリッジの要因を作らない**のがポイント！ ![ブリッジ検知](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/%E3%83%95%E3%82%99%E3%83%AA%E3%83%83%E3%82%B7%E3%82%99%E6%A4%9C%E7%9F%A5.jpg?width=478&name=%E3%83%95%E3%82%99%E3%83%AA%E3%83%83%E3%82%B7%E3%82%99%E6%A4%9C%E7%9F%A5.jpg)   ### 作業者がアラームに気づいたら 1. まずペンダントの「ブリッジ警告」を見て「確認」ボタンを押すと警告画面とブザーが消えます 2. しかしブリッジが解消されていないので、ロボットはまだ排出位置にスプルーを排出する状態が続きます 3. それを知らせるためにランプは異常の色を示すようにしています ### 材料ブリッジを処理いた後の動作 1. 作業者がブリッジを取り除く 2. スプルが粒断機に投入される 3. その負荷を粒断機が感知して、異常を示すランプが正常を示す色に戻る 4. ロボットも従来通りの粒断機へのランナー排出に戻ります   ## まとめ 粒断機のホッパー内でのブリッジをなかなか作業者は気づくことができません。その作業者に代わって「[トータルリンクシステム](https://www.injection-molding.jp/products/total-link)」を使えば自動運転を止めずにロボットがスプルの処理を適切に行い、お知らせしてくれます。   ## ハーモの粒断機 #### [![ハーモ製品サイト|粒断機SPCIISPCIIIシリーズ|ogp (1)](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/products2022/%E8%A3%BD%E5%93%81%E3%82%B5%E3%82%A4%E3%83%88%EF%BD%9COGP/%E3%83%8F%E3%83%BC%E3%83%A2%E8%A3%BD%E5%93%81%E3%82%B5%E3%82%A4%E3%83%88%7C%E7%B2%92%E6%96%AD%E6%A9%9FSPCIISPCIII%E3%82%B7%E3%83%AA%E3%83%BC%E3%82%BA%7Cogp%20(1).png?width=1280&height=670&name=%E3%83%8F%E3%83%BC%E3%83%A2%E8%A3%BD%E5%93%81%E3%82%B5%E3%82%A4%E3%83%88%7C%E7%B2%92%E6%96%AD%E6%A9%9FSPCIISPCIII%E3%82%B7%E3%83%AA%E3%83%BC%E3%82%BA%7Cogp%20(1).png)](https://www.injection-molding.jp/products/grancutter/spc)樹脂のリサイクル率向上で製造原価低減に貢献 [粒断機の製品ページを見る](https://www.injection-molding.jp/products/grancutter/spc)   ## 射出成形の自動化についてお気軽にご相談ください 成形機周辺機器の工夫で自動化を実現できることは多くあります。 射出成形周辺機器の総合メーカーであるハーモだからこそのご提案・解決策をご案内できます。 射出成形の自動化でお困りの際はぜひ私たちハーモにご相談ください。 [![相談・問い合わせをする](https://no-cache.hubspot.com/cta/default/8087610/7cc58d42-65ea-4c65-9983-923a7293dd98.png)](https://cta-redirect.hubspot.com/cta/redirect/8087610/7cc58d42-65ea-4c65-9983-923a7293dd98)  ## 射出成形の自動化に関連する記事 - [取出タイム2.1秒→0.8秒に短縮。サーボ駆動ロボットで射出成形の生産性アップ](https://www.injection-molding.jp/solution/shorten-cycle-time) - [樹脂成形品1万個の包装が40秒で可能に。射出成形品の自動包装で、袋詰め工程の省人化と精度向上を実現](https://www.injection-molding.jp/solution/bagging) - [コロナ禍の人手不足に負けない！成形品自動ストッカーで24時間安定生産](https://www.injection-molding.jp/solution/stable-operation) - [射出成形現場で起きる「樹脂材料のブリッジ」の検知を自動化](https://www.injection-molding.jp/blog/injection-molding-resin-material-bridge) - [トータルリンク｜射出成形の総合管理](https://www.injection-molding.jp/totallink) - [射出成形とは｜プラスチック成形の基礎知識と今後の課題](https://www.injection-molding.jp/blog/plastic-resin-processing-by-injection-molding)   #### ハーモウェブセミナー｜トータルリンクその他の機能編   ## 横走行ロボットHRXⅢ-bシリーズ 生産と段取りのスピードアップ、人手不足の解消に貢献します！ ![横走行ロボットHRXⅢ-bシリーズ](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/%E6%A8%AA%E8%B5%B0%E8%A1%8C%E3%83%AD%E3%83%9B%E3%82%99%E3%83%83%E3%83%88HRX%E2%85%A2-b%E3%82%B7%E3%83%AA%E3%83%BC%E3%82%B9%E3%82%99.png?width=478&name=%E6%A8%AA%E8%B5%B0%E8%A1%8C%E3%83%AD%E3%83%9B%E3%82%99%E3%83%83%E3%83%88HRX%E2%85%A2-b%E3%82%B7%E3%83%AA%E3%83%BC%E3%82%B9%E3%82%99.png) - ハーモ製周辺機器を一括制御が可能なHAL-NET 機能 - 起動・停止・異常等、ロボットの状態を表示灯の7 色LED で表示します。周辺機器の異常も表示可能（HAL-NET 接続時）（オプション） 製品ページは下記からご覧ください。 [横走行ロボットHRXⅢ-bシリーズの製品ページを見る](https://www.injection-molding.jp/products/robot#anchor84286849330)   ## トータルリンク 周辺機器の一括設定・一括起動・一括モニタで品質向上とコスト低減を実現するのがハーモのトータルリンクです。 ![スクリーンショット 2021-01-06 15.02.28](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/%E3%82%B9%E3%82%AF%E3%83%AA%E3%83%BC%E3%83%B3%E3%82%B7%E3%83%A7%E3%83%83%E3%83%88%202021-01-06%2015.02.28.png?width=478&name=%E3%82%B9%E3%82%AF%E3%83%AA%E3%83%BC%E3%83%B3%E3%82%B7%E3%83%A7%E3%83%83%E3%83%88%202021-01-06%2015.02.28.png) - 取出しロボットが周辺機器を監視自動選別で不良品の混在を防止！ - 射出成形周辺機器が連動アラート機能で機会損失を削減！ [![『トータルリンク』のページを見る](https://no-cache.hubspot.com/cta/default/8087610/4b69b8b8-f615-4143-8b40-2a0030855920.png)](https://cta-redirect.hubspot.com/cta/redirect/8087610/4b69b8b8-f615-4143-8b40-2a0030855920)   ## 射出成形の課題解決に貢献するコンテンツ ### 射出成形「樹脂不足」の課題解決コンテンツ - [まだまだ続きそうな樹脂不足と樹脂価格高騰に備えは十分ですか？](https://www.injection-molding.jp/blog/insufficient-production-of-resin-for-injection-molding) ### 射出成形「人手不足」の課題解決コンテンツ - [射出成形の人手不足解消について｜射出成形よくある質問](https://www.injection-molding.jp/solution/how-to-solve-the-labor-shortage-of-injection-molding) - [射出成形工場のレイアウトについてご相談ください](https://www.injection-molding.jp/solution/layout-of-the-factory) ### 射出成形「自動化」の課題解決コンテンツ - [射出成形の「自動化」に貢献する製品紹介と改善事例](https://www.injection-molding.jp/blog/injection-molding-automation) ### 成形不良の課題解決コンテンツ - [「成形不良対策」に貢献するハーモの製品と解決事例](https://www.injection-molding.jp/blog/improvement-of-defects-in-injection-molded-products) ### 射出成形とCO2削減・カーボンニュートラル - [「CO2削減・カーボンニュートラル」とプラスチック射出成形](https://www.injection-molding.jp/blog/recycling-society-and-plastic-injection-molding) ### 射出成形と自動車業界の関連コンテンツ - [自動車のEV化にともなう射出成形の今後の課題とハーモのトータルリンク](https://www.injection-molding.jp/blog/future-issues-of-injection-molding-with-the-electrification-of-automobiles) ### 射出成形の原価低減に関するコンテンツ - [射出成形の原価低減・コストダウンに役立つ動画集](https://www.injection-molding.jp/blog/movie_reduce-costs) ### 射出成形の基礎知識に関するコンテンツ - [射出成形とは｜基礎知識と課題解決](https://www.injection-molding.jp/blog/plastic-resin-processing-by-injection-molding) - [射出成形の周辺機器による課題解決](https://www.injection-molding.jp/blog/solving-problems-with-injection-molding-peripherals) 『トータルリンクシステム』資料PDFをご覧ください。 射出成形機の周辺機器を一括設定・一括起動・一括モニタできる「トータルリンクシステム」の資料をPDFでご用意しました。 射出成形工程の一括管理で品質向上とコスト低減を実現する設備をご案内します。 [![『トータルリンク』の資料をダウンロードする](https://no-cache.hubspot.com/cta/default/8087610/82a26216-2a83-41a2-9913-b119102ce37d.png)](https://cta-redirect.hubspot.com/cta/redirect/8087610/82a26216-2a83-41a2-9913-b119102ce37d) その他人気記事 [![射出成形とは｜射出成形の基礎知識](https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E5%B0%84%E5%87%BA%E6%88%90%E5%BD%A2%E3%81%AE%E5%9F%BA%E7%A4%8E%E7%9F%A5%E8%AD%98_%E3%83%8F%E3%82%99%E3%83%8A%E3%83%BC.jpg) 射出成形とは｜基礎知識と課題解決 ](https://www.injection-molding.jp/blog/plastic-resin-processing-by-injection-molding) [![成形不良の主な原因と対策一覧。および解決事例｜株式会社ハーモ](https://www.injection-molding.jp/hubfs/%E5%B0%84%E5%87%BA%E6%88%90%E5%BD%A2%E5%93%81%E3%81%AE%E3%80%8C%E4%B8%8D%E8%89%AF%E5%AF%BE%E7%AD%96%E3%80%8D%E3%81%AB%E8%B2%A2%E7%8C%AE%E3%81%99%E3%82%8B%E8%A3%BD%E5%93%81%E3%81%A8%E8%A7%A3%E6%B1%BA%E4%BA%8B%E4%BE%8B.jpg) 成形不良の主な原因と対策一覧。および解決事例 ](https://www.injection-molding.jp/blog/improvement-of-defects-in-injection-molded-products) [![「欧州ELV規則」自動車プラスチック再利用が義務化される新時代へ！ ](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ogp/end-of-life-vehicle_harmo.png) 「欧州ELV規則」自動車プラスチック再利用が義務化される新時代へ！ ](https://www.injection-molding.jp/blog/end-of-life-vehicle) [![射出成形の不良対策、コスト削減、RPAで生産性向上などのお役立ち資料プレゼント](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_present@2x.png) お役立ち資料 ダウンロード 射出成形ラインの自動化や成形品の不良対策、RPAで生産性向上など、工程改善に役立つ資料を揃えました。無料でダウンロードいただけますので、御社の課題解決に活用ください。 資料をダウンロードする ](https://www.injection-molding.jp/document) [![射出成形の不良対策、コスト削減、RPAで生産性向上などの工場レイアウトのご相談](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_online@2x.png) 工場レイアウトから 相談受付中 射出成形工場の新しい生産ラインの設計や、自動化・省人化・省力化、生産性向上、成形品質改善などで工程改善を求められている企業様。経験豊富なハーモが工場レイアウトからサポートいたします。 工場レイアウトを相談する ](https://www.injection-molding.jp/layout) [![射出成形の不良対策、コスト削減、RPAで生産性向上などのその他お問い合わせ](https://www.injection-molding.jp/hubfs/ico_inquiry@2x.png) ご相談 お問い合わせ 成形品のお悩み、ハーモの製品について、デモ機貸し出しなど、お問い合わせフォームからご相談いただけます。担当者より約2営業日以内にお返事いたします。 相談・問い合わせをする ](https://www.injection-molding.jp/inquire) お電話でのご相談・お問い合わせはこちら [0265-73-3699](tel:0265733699) （受付時間 平日9:00〜17:00） [![製品・サービスサイト](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/bnr_footer_01.jpeg?width=1176&height=348&name=bnr_footer_01.jpeg) ](https://www.injection-molding.jp/products) [![企業サイト](https://www.injection-molding.jp/hs-fs/hubfs/bnr_footer_cooperate.jpeg?width=1190&height=348&name=bnr_footer_cooperate.jpeg) ](https://www.harmo-net.co.jp/)